[发明专利]轮胎成型机指形正反包装置

权利要求书

1.轮胎成型机正反包装置，包括安装在成型鼓(1)两侧成型鼓主轴(5)上可轴向移动的指形杆张合机构，其特征在于：还包括配合指形杆张合机构对钢丝帘布(3)进行反包的反包装置，所述反包装置包括反包拉环装置和设置于反包拉环装置上可沿径向扩张和收缩的涨缩机构，反包拉环装置可轴向移动地安装于成型鼓(1)端口的成型鼓主轴(5)上；所述反包拉环装置为反包拉环套(2)，反包拉环套(2)与成型鼓主轴(5)同轴套装，控制反包拉环装置轴向移动机构与反包拉环套(2)连接；反包拉环套(2)为相对转动的内、外环套，控制反包拉环装置轴向移动机构与内环套连接；涨缩机构包括顶销(6)、导向套(7)和弹簧(8)，导向套(7)沿反包拉环装置径向均匀分布，导向套(7)中设置压装有弹簧(8)的顶销(6)，顶销(6)的顶部位于反包拉环装置圆周顶面上，导向套(7)通过反包拉环装置上的管道与气源或者液压源导通；或涨缩机构为气缸，气缸沿反包拉环装置径向均匀分布，气缸杆端位于反包拉环装置圆周顶面上；反包拉环装置的轴向移动机构为与反包拉环装置连接的气缸或者液压缸的拉杆(18)。

2.根据权利要求1所述的轮胎成型机正反包装置，其特征在于：指形杆张合机构包括指形杆(10)、轴向移动的指形杆移动环(20)和指形杆限位筒(21)，指形杆移动环(20)位于指形杆限位筒(21)内部且两者同轴与成型鼓主轴(5)套装，指形杆(10)的尾端通过扭簧(11)与指形杆移动环(20)铰装，指形杆(10)的杆体弹性斜伸靠紧于指形杆限位筒(21)面对成型鼓(1)的端口。

3.根据权利要求2所述的轮胎成型机正反包装置，其特征在于：指形杆移动环(20)的轴向移动机构包括相互配合的丝杠(15)和螺母(22)传动副，由电机(16)通过链传动驱动的丝杠(15)轴向安装于指形杆限位筒(21)内，螺母(22)设于指形杆移动环(20)上。

4.根据权利要求2所述的轮胎成型机正反包装置，其特征在于：指形杆限位筒(21)的轴向移动机构为气缸或者液压缸，气缸或者液压缸的拉杆(18)与指形杆限位筒(21)连接。

5.根据权利要求2所述的轮胎成型机正反包装置，其特征在于：还包括安装于指形杆限位筒(21)面对成型鼓(1)的端口圆周上、可径向涨缩的的扣胎圈涨缩机构。

6.根据权利要求5所述的轮胎成型机正反包装置，其特征在于：扣胎圈涨缩机构包括主动齿轮(13)、齿条(14)、转动盘(19)和钢圈夹块(12)，转动盘(19)与指形杆限位筒(21)套装，主动齿轮(13)安装于转动盘(19)端面上，齿条(14)固装于指形杆限位筒圆(21)圆面上并与主动齿轮(13)啮合，钢圈夹块(12)上下滑动地沿径向均匀分布于转动盘(19)面向成型鼓(1)的端面上，钢圈夹块(12)通过其上的轴销配合在转动盘(19)圆周上均匀分布的斜槽(23)中。