[发明专利]热连轧高强度中厚板卷取方法

权利要求书

1、一种热连轧高强度中厚板卷取方法，针对热连轧卷取机组进行参数控制的设定和调整；卷取机组包括带钢热输出辊道、卷取机、打捆系统、运输链系统和喷号机；卷取机包括卷取侧导装置、夹送辊装置、助卷辊装置、卷筒装置和卸卷装置；两台卷取机简称1DC和2DC；具体方法是：

(1)G辊道速度设定：

超前速度设定值＝精轧最后机架速度设定值×(辊道超前率+辊道组超前率)；

滞后速度设定值＝精轧最后机架速度设定值×(辊道总滞后率—辊道分组滞后率)；

(2)选择合适的辊道超前率和滞后率：

生产6.8～8.0mm厚板时，超前率是1.15，滞后率是0.85；

生产8.0～12.0mm厚板时，超前率为1.12，滞后率为0.90；

综合超前率和滞后率：超前率是1.13，滞后率是0.95；

(3)选择压力系数：

6.0～8.0mm为0.8；

8.0～12.0mm为0.65～0.75；

(4)调整侧导压力系数：

卷取6.8～8.0mm中厚板时，侧导压力系数为0.8～1.0；

卷取8.0～12.0mm中厚板时，侧导压力系数为1.0～1.1；

侧导板附加值：0～+5mm；

(5)标定夹送辊压力系数：

首先对1DC夹送辊进行标定，标定时压力系数保证在1.0，间隙修正为0，且两侧压力差不能大于5KN，最终标定压力保持在90KN左右；

(6)上下夹送辊电流负电流控制：

最佳夹送辊电流值为F6抛钢时电流显示为-25A左右。未抛钢时为-300A～-400A。电流比率为：

1DC：15％         F6抛钢后：50％

2DC：25％         F6抛钢后：45％

(7)助卷辊间隙和打开距离参数设定：

1DC1#WR：SET-2mm  2DC1#WR：5.0mm

2#WR：SET-2mm       2#WR：5.5mm

3#WR：SET-3mm       3#WR：4.5mm

其中SET为设定值；1DC助卷辊进行自动标定，1DC助卷辊设定为踏步控制方式，切掉压力控制方式；

2DC助卷辊气压要求在9KG以上，2DC助卷辊标定如下：将卷筒胀开，助卷辊停转，卷筒低速转起，手动点靠助卷辊在其被动运转的辊缝基础上标定为1.0，然后手动将三个助卷辊的间隙抬到5.0mm、5.5mm、4.5mm；助卷辊打开距离设定为11m；超前率为1.20，滞后率为0.95；

(8)确定卷筒张力附加值和电流比率：张力附加值选0～2(2DC)，1DC卷筒电流下调10％～15％；超前率为1.15，卷筒涨开时所需的卷取长度是6m；尾部定于6点位置，与钟表指针6点方向一致。