[发明专利]生物质燃料炭化工艺及设备

权利要求书

1、一种生物质燃料炭化工艺，其特征在于：其工艺步骤是：①启动生物质燃料挤压给料设备，将生物质燃料经挤压设备挤压后在隔绝空气的状态下送入炭化炉，②点燃进入炭化设备内的生物质燃料，并向生物质燃料炭化设备内鼓风使物质燃料燃烧，同时启动生物质燃料炭化炉的搅拌设备，③将生物质燃料炭化设备底座腔内的可燃性废气点燃，④启动生物质燃料炭化粉螺旋出料设备，⑤待生物质燃料炭化炉内温度升高到生物质燃料的炭化温度时停止向生物质燃料炭化炉内鼓风，⑥当生物质燃料炭化炉内温度下降到生物质燃料的炭化温度以下时，恢复向生物质燃料炭化设备内鼓风升温，⑦将水池中的生物质燃料炭化粉捞出并冷却，⑧向冷却后的生物质燃料炭化粉中加入添加剂后压块，⑨将生物质燃料炭化粉块烘干，⑩将烘干后的生物质燃料炭化粉块装箱入库。

2、根据权利要求1所述的生物质燃料炭化工艺，其特征在于：所述生物质燃料的炭化温度为450—550℃。

3、根据权利要求1或2所述的生物质燃料炭化工艺，其特征在于：所述搅拌设备的主轴转速为15—25转/分。

4、一种生物质燃料炭化设备，由炭化炉、进料装置(6)、出料装置(14)和副产品收集装置(17)组成，其特征在于：所述炭化炉的炉壳(1)为罐体，在炉壳(1)的内表面上附着有耐火保温层(2)，在炭化炉的炉腔内设置有搅拌装置(3)，搅拌装置(3)的主轴(4)通过设置在炉壳(1)两端部的轴承横向设置在炉腔的中部，主轴(4)的一端伸出炉壳(1)外，其伸出端通过联轴器(10)与减速机(8)的输出轴连接，减速机(8)的输入轴与主电机(9)的输出轴连接，在炉壳(1)的下部横向设置有网孔状炭化粉出口，炭化粉出口与出料装置(14)相匹配。

5、根据权利要求4所述的生物质燃料炭化设备，其特征在于：在所述炭化炉的炉壳(1)上设置有与炉腔连通的进风管，进风管与安装在炉壳(1)外的鼓风机(11)的出风口连通，在该进风管上设置有电动截门。

6、根据权利要求4或5所述的生物质燃料炭化设备，其特征在于：所述出料装置(14)为螺旋式出料机，出料装置(14)安装在炭化炉底座(23)的腔内，出料装置(14)的螺旋轴伸出炭化炉底座(23)外，其伸出端与出料减速机(13)的输出轴连接，出料减速机(13)的输入轴与出料电机(12)输出轴连接，出料装置(14)的出料口连接有出料管(16)，出料管(16)伸进水池(15)内的水中。

7、根据权利要求6所述的生物质燃料炭化设备，其特征在于：所述进料装置(6)为对辊挤压进料装置或复进式进料装置，在进料装置(6)上安装有进料口(7)，在进料装置(6)的进料管上设置有环形隔热水箱(5)。

8、根据权利要求7所述的生物质燃料炭化设备，其特征在于：所述副产品收集装置(17)的副产品收集管(20)由设置在炉壳(1)上部的罐口的密封盖(21)上引出，在副产品收集管(20)上设置有冷凝器(19)，副产品收集装置(17)的上部设置有可燃性废气排出管(18)，可燃性废气排出管(18)与炭化炉底座(23)的座腔连通，在炭化炉底座(23)的座腔上设置有燃烧后的废气排放口。

9、根据权利要求8所述的生物质燃料炭化设备，其特征在于：在炉壳(1)上部的罐口上设置有伸进罐口内的温控装置(22)。

10、根据权利要求5所述的生物质燃料炭化设备，其特征在于：鼓风机(11)和设置在进风管上的电动截门与温控装置(22)构成自动调温机构。