[发明专利]液晶显示面板及其制造方法有效
申请号: | 200810083571.0 | 申请日: | 2008-03-12 |
公开(公告)号: | CN101533173A | 公开(公告)日: | 2009-09-16 |
发明(设计)人: | 罗宇城;陈玉仙;刘胜发;李怀安 | 申请(专利权)人: | 中华映管股份有限公司 |
主分类号: | G02F1/1333 | 分类号: | G02F1/1333;G02F1/1339 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 周长兴 |
地址: | 台湾省*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液晶显示 面板 及其 制造 方法 | ||
1.一种液晶显示面板的制造方法,包括:
提供一第一基板与一第二基板;该第一基板为一彩色滤光片基板,该第二基板为一主动式阵列基板;
形成一遮光层于该第一基板上,且该遮光层环绕该第一基板的周边;
形成一不透光框胶层于该第一基板的周边,其中该不透光框胶层与该遮光层部份重迭;该不透光框胶层由环氧树脂混合物、感旋光性压克力树脂混合物及黑色染料所组成;该环氧树脂混合物、该感旋光性压克力树脂混合物与该黑色染料的重量分别为a、b与c,而a与c的比例为0.05-0.35∶0.05,b与c的比例为0.6-0.9∶0.05;以及
组立该第一基板与该第二基板,且于该第一基板的上方照光,使该不透光框胶层固化。
2.如权利要求1所述的制造方法,其中,该不透光框胶层与该遮光层重迭部分的宽度为0.2至0.4mm,该不透光框胶层其余部分的宽度为0.3至0.7mm。
3.如权利要求1所述的制造方法,其中,该不透光框胶层具有影部固化能力。
4.如权利要求1所述的制造方法,其中,由该第一基板的上方照光使该不透光框胶层固化后,包括一步骤:加热该液晶显示面板使该不透光框胶层固化。
5.一种液晶显示面板,包括:
一第一基板;
一第二基板,与该第一基板对向设置;
该第一基板为一彩色滤光片基板,该第二基板为一主动式阵列基板;
一遮光层,位于该第一基板上,且围绕于该第一基板的周边;以及
一不透光框胶层,设置于该第一基板上,且与该遮光层部份重迭;
该不透光框胶层由环氧树脂混合物、感旋光性压克力树脂混合物及黑色染料所组成;该环氧树脂混合物、该感旋光性压克力树脂混合物与该黑色染料的重量分别为a、b与c,而a与c的比例为0.05-0.35∶0.05,b与c的比例为0.6-0.9∶0.05。
6.如权利要求5所述的液晶显示面板,其中,该不透光框胶层与该遮光层重迭部分的宽度为0.2至0.4mm,该不透光框胶层其余部分的宽度为0.3至0.7mm。
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