[发明专利]无变性猪皮不溶性胶原粉的制造方法

权利要求书

1.一种无变性猪皮不溶性胶原粉的制造方法，其组成包括：新鲜猪皮的预处理和胶原粉的制造，其特征是：首先进行新鲜猪皮的预处理，选用光泽好，厚度适中的新鲜猪皮洗净脱毛，用刀将皮下脂肪剔除，用剪刀剪碎成0.1X0.1cm²的面积 0 . 8--2 倍的小块，用 10％的 NaCI 溶液浸泡过夜，以去除盐溶性蛋白和其它可溶性杂质，以 8 % N a₂C0₃溶液在 30℃水浴中脱脂，再用超声波清洗器震荡 2 次，各 15min 进一步脱去猪皮毛孔中的油脂，捣碎、酸溶、酶提制得可溶性胶原，所述的酸溶、酶提制得可溶性胶原过程为：所述的酸溶是按重量份数比将所述的新鲜猪皮 1 份在含胃蛋白酶0.1份， pH 值为2.3、0.5mol/L 的醋酸溶液 2 份中提取 48 小时，然后经两层纱布过滤，向滤液中加 NaCl固体至 2 mol/L，再进行 48 小时盐析，在 4℃条件下经 8000 转／分的转速进行 15 分钟的离心，将所得沉淀用0.5mol/L醋酸2份溶解，在蒸馏水中透析纯化 48 小时，在进口温度 130℃、出口温度 60℃的条件下再进行喷雾干燥即得可溶性胶原粉；再对剩余不溶性猪皮进行不溶性胶原粉的制造，将提取可溶性胶原后的不溶物经表面活性剂浸泡、洗涤、冷冻脆化、低温干燥、载体研磨、载体回收制得不溶性胶原粉，所述的经表面活性剂浸泡、洗涤、冷冻脆化、低温干燥、载体研磨、载体回收制得不溶性胶原粉过程包括：所述的提取完可溶性胶原后的不溶物采用 HLB 值为8.0司盘80和土温80的混合表面活性剂浸泡 24 小时后，用蒸馏水洗涤，进行零下30℃冷冻脆化5小时后冻干，冻干后的胶原采用80％乙醇3至5份作为载体，用胶体磨研磨成细粉后，放置24小时，回收上清液乙醇载体，将沉淀物在35℃条件下干燥 10 小时即制得不溶性胶原粉。