[发明专利]手机电池检测、裹标、测量自动生产线及工艺流程

权利要求书

1、一种手机电池检测、裹标、测量的工艺流程，其特征在于：该工艺流程主要包括如下工序：

(1)进料：即用进料装置将待检测的电池送入到到位定位板定位；

(2)夹紧检测：即用输送装置将定好位的待检测电池输送到夹紧检测装置上进行检测；

(3)分类选放：将检测合格的电池输送到出料装置的前级输送带，将检测不合格的电池放入不良品回收箱；

(4)电池转向输送：用转向机构将前级输送带上的电池转向后放在后级输送带上，由后级输送带向裹标工位输送；

(5)电池分流：由分流机构将后级输送带送来的一行电池分成两行；

(6)电池推送：由推送机构将两块电池同时推入由四工位分度转盘机构送来的贴标夹具中；

(7)电池裹标：在裹标机中对电池进行正面裹标、短边裹标、长边裹标；

(8)电池检测剔除：对裹标后的电池进行检测，检测不合格的剔除，检测合格的送入下一工序；

(9)电池尺寸偏差测量：由自动抓放装置和步进移送装置将裹标好的电池送入偏差测量机中依次进行长度尺寸偏差测量、宽度尺寸偏差测量、厚度尺寸偏差测量、厚度尺寸测量、五金爪高度尺寸测量、五金爪边距尺寸测量；

(10)分类选放：将测量合格的电池放入良品箱，测量不合格的电池放入不良品回收箱。

2、一种应用权利要求1所述工艺流程的手机电池检测、裹标、测量自动生产线，其特征在于：该生产线包括顺序设置的手机电池内部参数自动检测机(100)、手机电池自动裹标机(200)和手机电池尺寸偏差自动测量机(300)，手机电池内部参数自动检测机(100)的出料口端与手机电池自动裹标机(200)进料口端相连，手机电池自动裹标机(200)的出料口端与手机电池尺寸偏差自动测量机(300)的进料口端相连，并作电气连接，

1)手机电池内部参数自动检测机(100)，包括一个机体(101)，机体(101)内部设置电控系统(102)，机体(101)上设置显示屏(103)，在机体(101)两端设置有进料装置(110)和不良品回收箱(104)，在进料装置(110)与不良品回收箱(104)之间设置有移动输送装置(120)，在移动输送装置(120)的输送线路上顺次设置有夹紧检测装置(130)和出料装置(140)，所述进料装置(110)、移动输送装置(120)、夹紧检测装置(130)和出料装置(140)的工序动作由电控系统(102)控制；

2)手机电池自动裹标机(200)，包括，

四工位分度转盘机构(22)，包括分度转盘(224)和分度转盘驱动组件，分度转盘具有取放工位(224A)、电池推入工位(224B)、抹平工位(224C)、取出工位(224D)四个加工工作位置，每个工位均设有用于固定贴标夹具Y的固定装置；分度转盘驱动组件用以驱动分度转盘(224)每次旋转一个工位；

贴标夹具取放装置(29)，设置于分度转盘的取放工位(224A)上；

电池分流推送装置(21)，设置于分度转盘的电池推入工位(224B)；

正面抹平装置(23)，设置于分度转盘的抹平工位(224C)，用以将送到该工位的贴标夹具Y上的标签纸均匀平整地滚压粘贴在电池的正面上；

取标翻转装置(24)，设置于分度转盘的取出工位(224D)，用以从分度转盘的电池取出工位(224D)将正面已贴标的电池取出，同时翻转180度，使电池未贴标签纸的大面朝上；

短边抹平装置(26)，设置于取标翻转装置(24)后级，用以能同时完成电池两个短边的抹平裹标；

长边抹平装置(27)，设置于短边抹平装置(26)后级，用于先对长边的窄边进行抹平裹标，再对长边的宽边进行抹平裹标；

检测剔除装置(28)，设置于长边抹平装置(27)后级，用以将完成裹标后的电池进行相关参数检测，并将检测不合格的电池剔除；

裹标步进移送装置(25)，具有四组吸嘴，该四组吸嘴能同时从取标翻转装置(24)、短边抹平装置(26)、长边抹平装置(27)和检测剔除装置(28)四个位置取出电池，再移送一个步距，送到短边抹平装置(26)、长边抹平装置(27)、检测剔除装置(28)和尺寸偏差自动测量机(300)的进料输送带上；以及，

控制系统201，控制上述各装置动作；

3)手机电池尺寸偏差自动测量机(300)包括

取放装置(340)，自动有序地抓取手机电池自动裹标机(200)出口的手机电池进行输送；

步进移送装置(320)，在手机电池每完成一道尺寸偏差测量工序后，将经过此次尺寸偏差测量的手机电池移送到下一道尺寸偏差测量工序；

长度尺寸偏差测量装置(310)，接受所述的取放装置(340)输送过来的手机电池，对其长度尺寸偏差进行测量，同时记录长度尺寸偏差测量结果，并将此结果输入到控制系统(303)；完成长度尺寸偏差测量的手机电池经所述的步进移送装置(320)移送；

宽度尺寸偏差测量装置(350)，接受经步进移送装置(320)移送过来的完成长度尺寸偏差测量的手机电池，对其宽度尺寸偏差进行测量，同时记录宽度尺寸偏差测量结果，并将此结果输入到控制系统(303)；完成宽度尺寸偏差测量的手机电池经过所述的步进移送装置(320)移送；

厚度尺寸偏差测量装置(360)，接受经步进移送装置(320)移送过来的完成宽度尺寸偏差测量的手机电池，对其厚度尺寸偏差进行测量，同时记录厚度尺寸偏差测量结果，并将此结果输入到控制系统(303)；完成厚度尺寸偏差测量的手机电池经过所述的步进移送装置(320)移送；

五金爪高度尺寸偏差测量装置(370)，接受经步进移送装置(320)移送过来的完成厚度尺寸偏差测量的手机电池，对其五金爪高度尺寸偏差进行测量，同时记录五金爪高度尺寸偏差测量结果，并将此结果输入到控制系统(303)；完成五金爪高度尺寸偏差测量的手机电池经过所述的步进移送装置(320)移送；

五金爪边距尺寸偏差测量装置(380)，接受经步进移送装置(320)移送过来的完成五金爪高度尺寸偏差测量的手机电池，对其五金爪边距尺寸偏差进行测量，同时记录五金爪边距尺寸偏差测量结果，并将此结果输入到控制系统(303)；完成五金爪边距尺寸偏差测量的手机电池经过所述的步进移送装置(320)移送；以及，

分类选放装置(390)，接受经步进移送装置(320)移送过来的完成五金爪边距尺寸偏差测量的手机电池，并根据控制系统得记录，将完成五金爪边距尺寸偏差测量的手机电池进行合格与不合格的分类选放。