[发明专利]酸溶性红曲色素及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及天然色素制造技术，具体涉及一种可在酸性溶液中性能稳定的酸溶性红曲色素及其制备方法。

背景技术

目前，天然色素技术的开发与应用发展很快。日本在这方面处于世界前列。早在1975年，其天然色素的使用量已超过合成色素。现在，约有45家公司在生产食用天然色素，品种达30个之多，其中大量使用的约有20多个品种，而其生产原料大都从我国进口。美国在1976年所使用的食用天然色素量已达4544吨，为合成色素用量的5倍。目前，国际上允许使用的食用天然色素已达50多个品种。我国目前允许使用的合成色素已由过去的30多个品种限制为8个品种，即：苋菜红、胭脂红、新红、柠檬黄、日落黄、靛蓝、亮蓝、赤鲜红。其中，前5种都属于偶氮型化合物，据有关研究认为，这类化合物在人体内代谢生成的β萘胺和α-氨基-1-萘酚，都是具有致癌作用的物质，所以，我国对这些食用合成色素的使用都有严格的范围和用量的限制，从而使天然色素得到了迅速发展。

通过对国内外食用天然色素专利、论文进行系统检索发现，近10年来国内食用天然色素的研究开发十分活跃。据统计，其报道约有100余篇，其中专利、论文各占一半，涉及品种达20多个。天然色素按原料来源不同可分为植物色素、动物色素、微生物色素和矿物色素。我国在天然色素方面的研究和应用中最多的是植物天然色素。

目前，由于食品安全等原因，国内外对合成色素应用的限制越来越严格，而对天然色素的开发使用方兴未艾。红曲色素是利用微生物发酵法大规模生产最成功的天然生物色素，是目前已应用于食品工业的，是来源于微生物发酵的天然着色剂。但现有技术提供的红曲色素在酸性液体中性能不稳定，使其应用受到较多的限制。据文献检索资料，现有技术中也公开了一些酸溶红曲色素及其制备方法，但其制备方法复杂，过程不易控制，不适用于工业化大生产，而且红曲色素耐酸性不强，极易沉淀，其应用范围和性能受到很大的限制。因此开发一种酸溶性能良好、品质稳定的红曲色素，即成为目前亟待解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：针对现有技术中红曲色素在酸性溶液中不稳定、制备方法复杂、不容易大规模生产的难题，提供了一种耐酸性高的红曲色素及其制备方法，该方法操作简单，易于进行工业化生产。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种酸溶性红曲色素，包括以下重量份比例的组分：水20～80、红曲粉末10～40、乳化剂10～30。

进一步，所述酸溶性红曲色素，包括以下重量份比例的组分：水30～70、红曲粉末20～35、乳化剂10～20。

作为对上述技术方案的进一步选择，所述的红曲粉末为红曲红粉末或红曲黄粉末之一。

作为对上述技术方案的又一种选择，所述的乳化剂为蔗糖脂肪酸酯，或聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯之一，或为两者的混合物；所述的蔗糖脂肪酸酯具体为蔗糖脂肪酸单酯，所述聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯具体为Tween系列中的一种或几种。

一种酸溶性红曲色素的制备方法，包括以下步骤：

(11)备料：生产一定量的水溶性红曲红色素粉末备用；

(1)取料：按照配方进行原材料称重；

(2)混合：将水和红曲粉末混合搅拌，直至混合物变成均匀的膏状物，然后再加入水溶性乳化剂，搅拌，直至整个混合物变成黏稠、均匀的流体；

(3)乳化：将步骤(2)得到的均匀流体加入乳化机中，在常温常压下搅拌乳化2～20h，出料，即成酸溶性红曲色素。

(4)均质：将步骤(3)制备的酸溶性红曲色素加入高压均质机中搅拌，进行高压均质化，均质时间为1～10h，即得成品。

(5)再次乳化、均质：重复步骤(3)、(4)。

在上述高压均质化的过程中，始终保持温度为30～50℃、压力为10～15MPa。

本发明的有益效果是：本发明提供的酸溶性红曲色素，在其加入酸性溶液中时，色泽均匀、透明、鲜艳，色素不易沉淀，可广泛用于饮料、食品和医药等领域，适用性大大加强；本发明提供的制备方法，简单易行，易于控制，适合工业化生产，且产品质量稳定。

下面结合具体实施方式对本发明做进一步说明。

具体实施方式

实施例1：参见表1，本发明提供的一种酸溶性红曲色素，包括以下重量份比例的组分：水20～80、红曲粉末10～40、乳化剂10～30。具体地，在本实施例中，参照表1第1列所列的组分及重量份比例，所述红曲色素采用是红曲红色素时，即制得的酸溶性红曲色素为酸溶性红曲红色素。