[发明专利]半导体器件硬掩模图案及其形成方法无效
申请号: | 200810089898.9 | 申请日: | 2008-04-08 |
公开(公告)号: | CN101447458A | 公开(公告)日: | 2009-06-03 |
发明(设计)人: | 郑宇荣 | 申请(专利权)人: | 海力士半导体有限公司 |
主分类号: | H01L21/8242 | 分类号: | H01L21/8242;H01L21/768;H01L21/033 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 | 代理人: | 刘继富;顾晋伟 |
地址: | 韩国京畿*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 半导体器件 硬掩模 图案 及其 形成 方法 | ||
1.一种用于形成半导体器件的硬掩模图案的方法,所述方法包括:
在半导体衬底上形成第一硬掩模图案;
形成第二硬掩模图案,所述第二硬掩模图案包括垂直于所述第一硬掩模图案的第一图案和位于所述第一硬掩模图案之间的第二图案;和
在所述第一图案之间形成第三硬掩模图案;
其中形成所述第二硬掩模图案包括:
形成第一辅助层至允许保持由所述第一硬掩模图案形成的阶梯部分的厚度;
在所述第一辅助层上形成第二硬层,使得由所述阶梯部分在所述第一辅助层中限定的间隔由所述第二硬层填充;
通过实施图案化工艺形成第一和第二图案,使得所述第一图案沿垂直于所述第一硬掩模图案的方向保留在所述第一辅助层上并且所述第二图案保留于在所述第一辅助层中限定的间隔中。
2.根据权利要求1所述的方法,还包括:在形成所述第一硬掩模图案之前,在所述半导体衬底上形成下层和第一硬层。
3.根据权利要求2所述的方法,其中所述第一硬层包括旋涂碳(SOC)层。
4.根据权利要求1所述的方法,其中所述第一硬掩模图案包括含Si的底部抗反射涂层(BARC)。
5.根据权利要求1所述的方法,其中所述第一辅助层包含碳聚合物。
6.根据权利要求1所述的方法,还包括在所述第二硬层上形成抗反射层。
7.根据权利要求1所述的方法,其中所述第一硬掩模图案和所述第二图案之间的距离由所述第一辅助层的厚度确定。
8.根据权利要求1所述的方法,其中所述第二硬掩模图案包括含Si的BARC层。
9.根据权利要求1所述的方法,其中形成所述第三硬掩模图案包括:
形成第二辅助层至允许保持由所述第二硬掩模图案形成的阶梯部分的厚度;
在所述第二辅助层上形成第三硬层,使得由所述阶梯部分在所述第二辅助层中限定的间隔由所述第三硬层填充;和
通过实施图案化工艺形成所述第三硬掩模图案,使得所述第三硬层保留在所述第二辅助层限定的间隔中。
10.根据权利要求9所述的方法,其中所述第二辅助层包含碳聚合物。
11.根据权利要求9所述的方法,其中所述第一图案和所述第三硬掩模图案之间的距离由所述第二辅助层的厚度确定。
12.根据权利要求9所述的方法,其中所述第三硬掩模图案包括含Si的BARC层。
13.根据权利要求1所述的方法,其中所述第一、第二和第三硬掩模图案包含相同的材料。
14.根据权利要求1所述的方法,其中所述第一、第二和第三硬掩模图案在彼此不同的层上形成。
15.根据权利要求14所述的方法,其中所述第二硬掩模图案的所述第一和第二图案在彼此不同的层上形成。
16.根据权利要求1所述的方法,其中通过所述第一、第二和第三硬掩模图案形成的间隔是其中将形成接触孔的接触区。
17.根据权利要求16所述的方法,其中所述第一硬掩模图案的间距是所述接触区的间距的两倍。
18.根据权利要求16所述的方法,其中所述第一图案的间距是所述接触区的间距的两倍。
19.根据权利要求16所述的方法,其中所述第二图案的间距是所述接触区的间距的两倍。
20.根据权利要求16所述的方法,其中所述第三硬掩模图案的间距是所述接触区的间距的两倍。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造