[发明专利]柴油机气缸盖喷油器孔的铜套模拟测试装置及检测方法

权利要求书

1、一种柴油机气缸盖喷油器孔的铜套模拟测试装置，包括与喷油器孔形状相适配的芯棒、压紧块和把手，其特征在于：所述的压紧块设在所述的芯棒与所述的把手之间，在所述的压紧块的中部设有通孔，所述的把手包括手持旋转部和顶针，所述的顶针连接在所述手持旋转部的前端，所述顶针贯穿所述通孔并与所述芯棒的一端相顶接。

2、根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于：所述的芯棒包括伸入喷油器孔底端的导向定位件和密封段，所述的导向定位件与所述密封段连接位置形成肩台，所述的肩台位置恰可在芯棒伸入喷油器孔底部定位时与喷油器孔内的密封垫相接触。

3、根据权利要求2所述的测试装置，其特征在于：在所述的密封段上设有过渡锥面。

4、根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于：在所述的压紧块上设有螺钉孔，在所述的螺钉孔内穿设有紧固螺钉，使所述压紧块与柴油机气缸盖上表面相联接。

5、根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于：所述的顶针与所述的通孔为螺纹联接。

6、一种柴油机气缸盖喷油器孔的试漏检测方法，采用如权利要求1-5所述的柴油机气缸盖喷油器孔的铜套模拟测试装置进行检测，包括如下工艺步骤：

步骤1、先手工把O形密封圈放入上喷油器的卡槽内，其内径与芯棒紧配合，外径与喷油器上孔口卡槽配合，使之在喷油器孔内腔与缸盖顶面之间形成密封，然后把带有密封垫的芯棒放入喷油器孔内，接着把压紧块用螺钉固定在缸盖顶面上，旋转把手，压紧芯棒；

步骤2、密封垫用开口挡圈定位在芯棒的导向定位件的后端，在保持一定压力的情况下，使之在喷油器孔内腔与缸盖底面之间形成密封；

步骤3、转动把手，顶针推动芯棒的上下运动，从而使下端的密封垫贴紧喷油器下孔口平面形成密封；

步骤4、试验用气压应保持在0.4～1MPa，保压时间为3～4min后，检测漏气。