[发明专利]植绒的转移层及其制造方法、和包括该转移层的制品

权利要求书

1.一种转移层，包括：

植绒的转移层，该植绒的转移层包括：

剥离片；

位于剥离片上的剥离剂；和

位于剥离剂上的植绒短绒，植绒短绒作成所希望的图案，剥离剂 将植绒短绒的第一端固定在剥离片上；和

接合所述植绒的转移层中的所述植绒短绒的热固化的热熔性薄膜，

其中，植绒短绒的第二端没有被施加粘合剂粘接剂而直接接触该热固 化的热熔性薄膜。

2.如权利要求1所述的转移层，其中，该热固化的热熔性薄膜为聚氨 酯薄膜或聚酯薄膜。

3.一种包括植绒的转移层的制品，所述植绒的转移层包括：剥离片； 位于剥离片上的剥离剂；和位于剥离剂上的植绒短绒，植绒短绒作成所希 望的图案，剥离剂将植绒短绒的第一端固定在剥离片上，

其中，热固化的热熔性薄膜接合所述植绒短绒，并且所述植绒短绒的 第二端没有被施加粘合剂粘接剂而直接接触该热固化的热熔性薄膜，并且

其中，该植绒的转移层粘接在衬底上，并且该热固化的热熔性薄膜位 于衬底和植绒短绒之间。

4.如权利要求3所述的制品，其中，该热固化的热熔性薄膜为聚氨酯 薄膜或聚酯薄膜。

5.如权利要求3所述的制品，其中，该热固化的热熔性薄膜硬化并交 联。

6.一种制造具有植绒表面的制品的方法，该方法包括：

提供植绒的剥离片，该剥离片与植绒短绒的第一端粘接；

提供热固化的热熔性薄膜；

将该热固化的热熔性薄膜粘接在植绒短绒上，其中该植绒的剥离片上 的植绒短绒的第二端直接接触该热固化的热熔性薄膜；和

将热固化的热熔性薄膜与一衬底粘接。

7.如权利要求6所述的方法，其中，将热固化的热熔性薄膜粘接在植 绒短绒上的步骤包括：

在热固化的热熔性薄膜与植绒短绒接触的情况下，将热固化的热熔性 薄膜加热至热固化的热熔性薄膜变粘的温度，但低于该热固化的热熔性薄 膜开始硬化和交联的温度；以及

向被加热的该热固化的热熔性薄膜施加压力，以将植绒短绒的第二端 嵌入在该热固化的热熔性薄膜中。

8.如权利要求6所述的方法，其中，

将热固化的热熔性薄膜粘接在衬底上的步骤包括：将热固化的热熔性 薄膜加热至该热固化的热熔性薄膜硬化和交联的温度，并且

所述方法不包括施加粘合剂粘接剂和干燥热熔性粘接剂的步骤。

9.如权利要求8所述的方法，其中，将该热固化的热熔性薄膜加热至 大约300°F，其中不需要用于在植绒短绒上施加粘合剂和热熔性粘接剂的工 位。

10.如权利要求6所述的方法，其中，将热固化的热熔性薄膜粘接在植 绒短绒上的步骤和将热固化的热熔性薄膜粘接在衬底上的步骤同时在一道 工序中进行，并且其中没有使用粘合剂粘接剂。

11.如权利要求6所述的方法，其中，该方法是连续的。

12.如权利要求6所述的方法，其中，该热固化的热熔性薄膜为聚氨酯 薄膜或聚酯薄膜，并且该热固化的热熔性薄膜作为固体薄膜施加在植绒短 绒的第二端上。

13.如权利要求7所述的方法，其中，通过剥离片将热量施加在热固化 的热熔性薄膜上，以激活该热固化的热熔性薄膜。

14.如权利要求6所述的方法，其中，在粘接步骤之前，将热固化的 热熔性薄膜预先切成对应于将由所述植绒的剥离片形成的转移层的形状。

15.如权利要求6所述的方法，其中，在植绒短绒粘接到热固化的热 熔性薄膜上之后，热固化的热熔性薄膜具有平坦的上表面和下表面以及均 匀的厚度。

16.如权利要求6所述的方法，其中，植绒短绒和热固化的热熔性薄 膜之间的界面上没有粘合剂粘接剂。