[发明专利]植绒的转移层及其制造方法、和包括该转移层的制品

说明书

本申请是申请号为01814634.1、申请日为2001年7月23日、申请人 为高压制图公司、发明名称为“植绒的转移层和包括该植绒的转移层的制 品”的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及植绒的转移层(flocked transfers)，更具体地说，涉及一种可 以大大降低生产转移层的成本和所需时间的制造植绒的转移层的改进的方 法。

背景技术

以前，一般是将剥离剂(release agent)涂在剥离片(release sheet)上来制造 植绒的转移层的。在剥离片上加上所希望图案的植绒短绒。将粘合剂和永 久性的热熔性粘接剂涂在植绒短绒的背面，再将转移层进行干燥。粘合剂 用于保持所希望图案的植绒短绒。作为粉末涂在转移层上的热熔性粘接剂 用于将转移层粘接在一个衬底(例如布、氯丁橡胶垫等)上。将该转移层放置 在衬底上，使干燥的热熔性粘接剂与衬底接触，可以将转移层加在衬底上。 然后，将热(例如，熨斗产生的热)加在剥离片上。热量使热熔性粘接剂熔化， 使热熔性粘接剂流动，与衬底紧密接触，与衬底形成机械和分子粘合。剥 离剂可使剥离片从转移层除去，留下植绒短绒暴露在衬底上。

图1表示现有技术的植绒的转移层101。如图所示，这种转移层包括一 个尺寸稳定的剥离片103，在该片上涂敷传统的植绒的转移层用的剥离粘接 剂105，该粘接剂涂敷的图案与要植绒的总图案相适应。植绒短绒107利用 静电方法涂敷在剥离粘接剂105上。粘合剂粘接剂109涂在植绒短绒的露 出的末端上，将植绒短绒粘合在一起成为一个部件。最后，涂敷热熔性粘 接剂111。然后，使转移层干燥。通过将转移层放置在衬底(例如衬衣或其 他衣服)上，使热熔性粘接剂与衬底接触，并将热量加在转移层上，即可将 转移层加在衬底上。热量激活热熔性粘接剂，使转移层与衬底粘接起来。 这种方法在本人先前的专利-美国专利4810549号，以及2000年4月13 日提出的，序列号为09/548839的本人正在审查中的申请中作了说明。这里 引入该两个专利供参考。

这种传统的方法多年来一直使用得较好。然而，通过降低制造转移层 的成本以及包含该转移层的物品的成本，可以改进该方法。

发明内容

一般来说，根据本发明，本发明的植绒的转移层是通过将剥离剂涂敷 在剥离片上，然后将植绒短绒加在剥离剂上制成的。与传统方法不同，在 植绒短绒的末端不加粘合剂和粘接剂。

为了制造带有植绒的转移层的制品，将热固化的热熔性薄膜(片材形式 或切成规定形状)放置在要加转移层的衬底上。该热固化的热熔性薄膜最好 为聚酯或聚氨酯薄膜，但可以为任何热固化薄膜。将带有剥离粘接剂和剥 离片(即转移层)的植绒短绒放置在热熔性薄膜片上，使剥离片在上面，这样， 植绒短绒可与热固化的热熔性薄膜接触。再将热量加在转移层上。热量使 热固化的热熔性薄膜熔化，并使植绒短绒与衬底固定。

附图说明

图1为现有技术的植绒的转移层的横截面图；

图2为本发明的植绒的转移层的横截面图；

图3为用于制造一个制品的转移层、热熔片和衬底的分解图；

图4为使用本发明的转移层的一个制品的横截面图，它表示加在衬底 的一部分上的转移层的一部分和与衬底隔开一定距离的一部分转移层和热 熔性薄膜；

图5为用于连续地生产制品(例如，鼠标垫、杯垫等)的过程的示意图。

在附图中，采用相应的附图标记表示相同的部件。

具体实施方式

以下的详细说明只是说明本发明的一个例子，而不是对本发明的限制。 以下对本发明的优选实施方式的说明可使本领域技术熟练的人制造和使用 本发明。

本发明的植绒的转移层1表示在图2中。本发明的转移层1包括一个 剥离片3，在该剥离片上涂敷传统的剥离剂5(例如蜡)。剥离剂涂在剥离片 上的形状为植绒的图案。将植绒短绒7加在剥离剂上，因而也是加在剥离 片上以形成转移层。植绒短绒7可按本人先前的专利-美国专利4810549 号所述的方法加上去。这里引入该专利供参考。与现有技术的方法不同， 制造转移层1时不使用粘合剂粘接剂或热熔性粘接剂。如下面所述，使用 一个热固化薄膜将该转移层粘接在衬底上。