[发明专利]连接器

说明书

技术领域

本发明涉及一种连接器，其通过成对的二个连接器连接体相互嵌合而结合，由此使各自的触点之间相互连接。

背景技术

作为用于基板之间连接等的现有连接器，已知的有具备在由合成树脂等绝缘体构成的壳体上安装有多个触点的插座(一方的连接器连接体)、和同样在由合成树脂等的绝缘体构成的壳体上安装有多个触点的插头(另一方的连接器连接体)的连接器(例如，特开2007-80843号公报)。该连接器使插座和插头相互嵌合而结合，由此，相对应的触点之间接触导通，进而，连接各触点的电路基板的导体图案之间被电连接。

在这种连接器中，公知的有通过相互接触导通的两个触点中的一方的弯曲凹部、和形成于另一方的凸部(通过来自背面侧的按压形成于表面侧的凸部)卡合，来抑制两触点的脱离(拔出)的连接器(例如，特开2007-80843号公报)。

但是，上述特许文献1公开的连接器，在对具有规定厚度的触点进行弯曲成形时，减小弯曲凹部的曲率半径是有限的，故难于增大其和凸部的卡合力。

另外，由于凸部是通过从触点的背后按压从而比周围更高地突出而形成的，因此只能够在触点的带宽方向的中央部的一部分区间突出，不能充分地增大与弯曲凹部的有效的卡合宽度，故难于增大其与弯曲凹部的卡合力。

发明内容

于是，本发明的目的在于提供一种连接器，其能够得到可进一步增大插座触点和插头触点的卡合力的连接器。

本发明第一方面的连接器具备：插座，其具有插座壳体和插座触点，所述插座壳体形成有嵌合槽部，所述插座触点安装于所述插座壳体且在嵌合槽部内弯曲形成，并且钎焊于一方的电路基板的导体图案；插头，其具有插头壳体和插头触点，所述插头壳体形成有嵌合于所述嵌合槽部的嵌合凸部，所述插头触点安装于所述插头壳体且大致沿嵌合凸部的外侧弯曲形成，并且钎焊于另一方的电路基板的导体图案，通过将插头的嵌合凸部嵌插于插座的嵌合槽部，插座触点和插头触点弹性接触而电导通，所述连接器的特征在于，对所述插座触点及所述插头触点的各自的接触部分进行压溃加工，通过由该压溃加工而在插座触点及插头触点上分别形成的倾斜台阶部之间的卡合，抑制两触点的脱离。

本发明第二方面的连接器，其特征在于，对从所述插座触点的倾斜台阶部到前端的大致整个区间进行压溃加工。

本发明第三方面的连接器，其特征在于，所述插座触点及所述插头触点的倾斜台阶部均在各触点的宽度方向整体上形成。

附图说明

图1是本发明一实施方式的连接器的插座的整体立体图。

图2是图1的A-A剖面图。

图3A、图3B是本发明的一实施方式的连接器的插座所包括的触点的立体图，图3A是从内侧方向看的图，图3B是从外侧方向看的图。

图4是本发明一实施方式的连接器的插头的整体立体图。

图5是图4的B-B剖面图。

图6是本发明一实施方式的连接器的插头所包括的插头触点的立体图、图6A是从内侧方向看的图，图6B是从外侧方向看的图。

图7是表示本发明一实施方式的连接器的插座和插头的嵌合状态的剖面图。

图8是图7中D部的扩大剖面图。

图9是图7中E部的扩大剖面图。

具体实施方式

下面，参照附图详细说明本发明的实施方式。图1是本实施方式的插座的整体立体图，图2是图1的A-A剖面图，图3是插座触点的立体图，图3A是从内侧方向看的图、图3B是从外侧方向看的图，图4是插头的整体立体图，图5是图4的B-B剖面图，图6是插头触点的立体图，图6A是从内侧方向看的图、图6B是从外侧方向看的图。

本实施方式的连接器C由作为图1所示的一方的连接器连接体的插座10、和作为图4所示的另一方的连接器连接体的插头20构成。

如图1所示，插座10具有：插座壳体(壳体)11，其由绝缘性的合成树脂模成形为平面看整体呈矩形(长方形)状；多个插座触点12，其沿该插座壳体11的对置的长边以规定的间距p安装。

插座壳体11具有：周壁部13，其沿其周缘部连续形成为大致矩形环状；岛部14，其在中央部从周壁部13起隔开规定的间隔形成大致矩形状，并在这些周壁部13和岛部14之间嵌合插头20的嵌合槽部15。

如图3A以及图3B所示，插座触点12通过对具有规定厚度的带状的金属板材进行弯曲成形而形成。在前端部12a上形成使从第一弯曲部12B1向上方弯曲的前端侧向内侧弯曲的第二弯曲部12B2。另一方面，在基端部12b上形成弯曲成倒U字状的第三弯曲部12B3，该第三弯曲部12B3的更前端侧为平坦的连接端子部12T。