[发明专利]碳纤维材料加工工艺、移动终端外壳制造方法及移动终端无效
申请号: | 200810093719.9 | 申请日: | 2008-04-16 |
公开(公告)号: | CN101254654A | 公开(公告)日: | 2008-09-03 |
发明(设计)人: | 吴军涛;孙卫山 | 申请(专利权)人: | 中兴通讯股份有限公司 |
主分类号: | B29C70/40 | 分类号: | B29C70/40;B29C70/54;B29C70/34;B29D31/00;B29B15/10;H04M1/02;B29C45/00;B29C65/48;B29K63/00;B29K61/04 |
代理公司: | 北京安信方达知识产权代理有限公司 | 代理人: | 龙洪;霍育栋 |
地址: | 518057广东省深圳市南山*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 碳纤维 材料 加工 工艺 移动 终端 外壳 制造 方法 | ||
1、一种碳纤维材料加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
预处理步骤:将碳纤维编织成碳纤维布,然后将碳纤维布在树脂中预浸;
成型步骤:将预浸过树脂的碳纤维布利用模具冲压成所需要的形状;
固化步骤:将成型的碳纤维布加热固化,形成外壳。
2、如权利要求1所述的加工工艺,其特征在于,所述预处理步骤中还包括:
将多层所述预浸过树脂的碳纤维布叠加在一起并施加压力,使多层碳纤维布通过树脂粘结在一起,以增加碳纤维布的厚度。
3、如权利要求2所述的加工工艺,其特征在于,完成所述预处理步骤后,将所述预浸过树脂的碳纤维布冷冻起来保存,在进行所述成型步骤前,先在常温下放置解冻。
4、权利要求3所述的加工工艺,其特征在于,所述固化步骤之前还包括以下步骤:
采用热塑性塑料利用注塑工艺注塑出外壳内部的功能部件;
将所述热塑性塑料的功能部件和所述碳纤维材料的外壳利用环氧胶粘结在一起。
5、如权利要求4所述的加工工艺,其特征在于,所述固化步骤中,加热温度为50~170℃,具加热固化的过程为:先将所述成型的碳纤维布缓慢加热到80℃或110℃,并保持30分钟,再将加热温度缓慢升高到130℃或170℃,并保持60分钟,然后自然冷却。
6、如权利要求1所述的加工工艺,其特征在于,所述成型步骤中使用的设备为油压机,所述模具为油压模具。
7、如权利要求1至6中任意一项所述的加工工艺,其特征在于,所述预处理步骤中使用的树脂为环氧树脂或酚醛树脂。
8、一种移动终端,其特征在于,所述移动终端的外壳使用碳纤维材料。
9、如权利要求8所述的移动终端,其特征在于,所述移动终端外壳内部还设有功能部件,所述功能部件采用热塑性塑料利用注塑工艺注塑获得,并利用环氧胶将其粘结在所述碳纤维材料的外壳上。
10、一种移动终端外壳的制造方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
将碳纤维编织成碳纤维布,然后将碳纤维布在树脂中预浸;
将预浸过树脂的碳纤维布利用模具冲压成所需要的形状;
将成型的碳纤维布在50~170℃温度下加热固化,形成所述外壳。
11、如权利要求10所述的移动终端外壳的制造方法,其特征在于,在所述将成型的碳纤维布加热固化前,还包括步骤:
采用热塑性塑料利用注塑工艺注塑出外壳内部的功能部件;
将所述热塑性塑料的功能部件和所述碳纤维材料的外壳利用环氧胶粘结在一起。
12、如权利要求10或11所述的移动终端外壳的制造方法,其特征在于,当需要加工的外壳的厚度大于单层碳纤维布的厚度时,将多层所述预浸过树脂的碳纤维布叠加在一起并施加压力,使多层碳纤维布通过树脂粘结在一起,得到厚度大的碳纤维布。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中兴通讯股份有限公司,未经中兴通讯股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200810093719.9/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。