[发明专利]低硫柴油和高辛烷值石脑油的生产方法

权利要求书

1.一种生产低硫柴油和高辛烷值石脑油的组合方法，包括：

a)将沸程大于300°F的馏出物烃进料与富氢补充气流在含有脱硫催化剂 的加氢脱硫反应区中反应以生产含有硫浓度减少的烃的加氢脱硫反应区 排出物流；

b)将高芳香、基本去烷基化的烃进料在含有加氢裂化催化剂的加氢裂化区 中反应来生产含有在石脑油范围内沸腾的单环芳香化合物的加氢裂化区 排出物流；

c)将加氢脱硫反应区排出物流和加氢裂化区排出物流混合得到混合物流； 和

d)对来自步骤c)的混合物进行分离来生产富氢气流、低硫柴油流和高辛烷 值石脑油流。

2.如权利要求1所述的方法，其中将加氢脱硫反应区排出物流和加氢 裂化区排出物流的混合物流引入高压蒸气-液体分离器以生产富氢气流以 及含有来自加氢脱硫反应区排出物流和加氢裂化区排出物流的液态烃的 混合物。

3.如权利要求1所述的方法，其中大部分来自步骤d)的富氢气流再循 环进入加氢裂化区，富氢气流包含来自加氢脱硫反应区排出物流和加氢裂 化区排出物流的氢。

4.如权利要求1所述的方法，其中高芳香、基本去烷基化的烃进料包 含在300°F到650°F之间沸腾的烃。

5.如权利要求1所述的方法，其中馏出物烃进料在300°F到750°F之 间沸腾，含有减少了的石脑油范围的烃。

6.如权利要求1所述的方法，其中加氢脱硫反应区操作在压力1000 psig到1500psig和温度500°F到800°F的条件下。

7.如权利要求1所述的方法，其中高芳香、基本去烷基化的烃进料包 含轻循环油。

8.如权利要求1所述的方法，其中加氢裂化区操作在压力1000psig 到1500psig和温度500°F到800°F的条件下。

9.如权利要求1所述的方法，其中步骤(d)在至少一个分馏区中进行， 此分馏区中的高辛烷值石脑油流是从混合的加氢脱硫反应区排出物流和 加氢裂化区排出物流中的烃类内容物中分离的。

10.如权利要求1所述的方法，其中基本所有来自步骤(d)的富氢气流再 循环进入加氢裂化区。