[发明专利]饺子机

说明书

本发明涉及一种饺子或馄饨食品制作的机械。

现在的饺子制作主要是手工包制，生产效率低。市场上销售的饺子制作机成本与价格 较高，且制成品通常皮厚馅少。

本发明的目的是提供一种生产效率高并且可以使用薄皮的饺子制作机，也可以制作馄 饨。

为了实现发明目的，由轧辊制皮机把预制的原料平板面片压制成多凹窝面皮。轧辊制 皮机的一对轧辊同步并且一个轧辊上有凸起，另一个轧辊上对应位置有凹窝。包制凹板上 也有许多凹窝或网孔，位置与轧辊上的凹窝对应。把上述制成的多凹窝面皮放在包制凹板 上，面皮上的凹窝进入包制凹板上的凹窝中。再放上有许多漏空的馅定位板，漏空位置对应 面皮上的凹窝，放上馅料就会准确漏入面皮凹窝中，其它部位不会粘上馅。去掉馅定位板， 覆盖上平板面皮，放上轨道条并选取适当位置，用滚压器沿轨道条在面皮棱边即非馅料处滚 压使此处两层面皮粘合。最后用刀沿轨道条从棱边中间把整板的饺子或馄饨分割成单个，翻 转倒出即制作完成。简易型的可不配备轧辊制皮机，用手工配合包制凹板与凸模板制作多凹 窝面皮。馄饨的特点是馅小边大，制作馄饨的本机凹窝与棱边相对大小、形状作相应改变即 可。

为了给棱边处面皮湿水使之易粘合，可以有水定位板，此板对应棱边处即凹窝或网孔周 围有漏空。

本发明与现有技术比优点是很多即整板的饺子或馄饨在同一过程中制作，生产效率高。 包制过程中面皮受力变形很小，所以皮不易破，可制出薄皮、窄边成品。整机成本低、操 作、维修简单。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。

图1是包制凹板处在工作状态的俯视图。

图2是轧辊制皮机的俯视图。

图3是馅定位板处在工作状态的俯视示意图。

图4是单滚子滚压器处在水平放置状态的俯视图。

图5是四滚子滚压器处在工作状态的俯视图。

图6是水定位板处在工作状态的俯视示意图。

图7是轨道条处在工作状态的仰视图。

图8是凸模板沿凸起中间纵向剖视图。

轧辊制皮机包括机架7，一对轧辊8，每个轧辊一端固接一个齿轮9，两齿轮直径相同 并齿合，使两轧辊同步反向转动。其中一个齿轮与减速器联接，减速器与机架固接，可电 动也可手动。机架上部有原料面皮承托辊10。其两端的轴承放在机架上端的V形槽中，机架 下部有坡形托盘。一个轧辊上有凸起，另一个轧辊对应位置有凹窝，凸起与凹窝形状、 大小、间距、排列方向相同。两轧辊之间的空隙决定所轧面皮的厚薄。为了减少轧辊粘着面 皮，轧辊表面可电镀光滑镀层，如光亮镀铬，或者镀亲油疏水性镀层，如光亮镀铜。

包制凹板包括网格板1、底板2与基座3，三者复合铰链联接。网格板在上，底板在 下，基座可通过上面的螺钉孔固定在操作台上。网格板与底板均可绕同轴线转动。基座与 铰链也可是单独部件，网格板与底板通过螺栓固接上。网格板是平板上制出许多通孔即网 孔4网孔周围、之间是棱边。网格板或底板四周固定上齿条或制出齿5，还有定位孔6。底板 可以是平板，也可以是平板上对应网格板的网孔处有浅凹窝。网孔壁与底板共同构成包制凹 板上的凹窝。凹窝形状、大小、间距、排列方向与轧辊制皮机上的凹窝相同。简易型的如家 庭使用，也可以只有网格板并且上面没有铰链，用现有的案板当底板。

包制凹板上的棱边一般是直线形，即网孔的横截面可采用正方形、长方形、平行四边 形、三角形、梯形、菱形或其它形状，上大下小或上下一致，多数情况下不采用半圆、圆 等有曲线边的形状，因压合曲线边较费时间。

馅定位板大小与包制凹板相同，是平板形或者平底浅容器形。板面或容器底部有形状、 间距、排列方向与包制凹板上凹窝相同的漏空12，大小也相同或者略小，位置对应。板边 有定位孔11，位置与包制凹板板边的定位孔对应。用销钉插在此两板的定位孔中可使两板 相对位置固定，这时馅定位板上的漏空对着包制凹板上的凹窝或网孔。

滚压器由机架13，固定在机架上的滚子轴14，轴上有滚子15，紧固螺母16，机架上 还有手柄17或定位套筒兼手柄18。机架一侧可以固定磨擦系数小的塑料块或者固定减磨 轮19。四滚子式滚压器使用时较平稳并且一次可滚压两行。

轨道条两端固定有齿条或制作出齿22，位置对应包制凹板上的齿条，两者齿合后起防 滑作用。