[发明专利]一种稀土硫氧化物-HoCu2陶瓷-金属复合磁性蓄冷材料无效
申请号: | 200810100874.9 | 申请日: | 2008-02-25 |
公开(公告)号: | CN101275069A | 公开(公告)日: | 2008-10-01 |
发明(设计)人: | 叶荣昌;龙毅;张波 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
主分类号: | C09K5/14 | 分类号: | C09K5/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 稀土 氧化物 hocu sub 陶瓷 金属 复合 磁性 材料 | ||
1.一种稀土硫氧化物-HoCu2陶瓷-金属复合磁性蓄冷材料,其特征是复合磁性蓄冷材料的配比以质量百分比计,设稀土硫氧化物的比例为x,则HoCu2的比例为1-x,稀土硫氧化物比例的变化范围x为30~70%,具体工艺流程如下:首先,按照配比分别称取稀土硫氧化物与HoCu2两种粉体放入球磨罐中,再加入磨球及球磨介质,密封后充分研磨混匀,然后,将研磨好的物料过滤、干燥,最后,压制成形并进行烧结处理,即得到稀土硫氧化物-HoCu2陶瓷-金属复合磁性蓄冷材料;稀土硫氧化物是指通式为R2O2S的稀土硫氧化物,其中,R表示从稀土元素Gd、Tb、Dy、Ho中选择的一种、二种或三种。
2.如权利要求1所述的一种稀土硫氧化物-HoCu2陶瓷-金属复合磁性蓄冷材料,其特征是稀土硫氧化物比例的变化范围x为40~60%;稀土元素为Gd、Tb、Dy。
3.如权利要求1所述的一种稀土硫氧化物-HoCu2陶瓷-金属复合磁性蓄冷材料,其特征是球磨罐为不锈钢罐或尼龙罐,磨球为不锈钢球、氧化铝陶瓷球或氮化硅陶瓷球;研磨过程为湿法研磨,研磨时研磨介质采用石油醚或无水乙醇。
4.如权利要求1或3所述的一种稀土硫氧化物-HoCu2陶瓷-金属复合磁性蓄冷材料,其特征是磨球为氧化铝陶瓷球或氮化硅陶瓷球,研磨介质为无水乙醇。
5.如权利要求1所述的一种稀土硫氧化物-HoCu2陶瓷-金属复合磁性蓄冷材料,其特征是干燥处理为真空干燥,将待处理物料放入真空干燥箱中,抽真空到0.1Pa以下,保持80~100℃进行干燥处理,干燥时间为1~2小时。
6.如权利要求1所述的一种稀土硫氧化物-HoCu2陶瓷-金属复合磁性蓄冷材料,其特征是压制成形及烧结处理包括冷等静压成形+常压真空烧结、热等静压烧结以及放电等离子SPS烧结。
7.如权利要求6所述的一种稀土硫氧化物-HoCu2陶瓷-金属复合磁性蓄冷材料,其特征是冷等静压成形+常压真空烧结工艺为:先将混合物料放入模具中进行冷等静压成形,成形压力30~300MPa,保压时间10~30min;然后,再放入真空烧结炉中抽真空至2×10-3Pa,充保护气体至常压,烧结温度900~1100℃,烧结时间30~120min。
8.如权利要求6所述的一种稀土硫氧化物-HoCu2陶瓷-金属复合磁性蓄冷材料,其特征是热等静压烧结工艺为:将混合物料加入模具中,施加30~300MPa的压力,加热温度900~1100℃,时间30~120min。
9.如权利要求6所述的一种稀土硫氧化物-HoCu2陶瓷-金属复合磁性蓄冷材料,其特征是放电等离子SPS烧结工艺为:烧结压力20~250MPa,烧结温度900~1100℃,烧结时间5~30min。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于北京科技大学,未经北京科技大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200810100874.9/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法