[发明专利]无机固相组合粉体、母粒及制造方法、纤维及制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种纤维及其制造方法，特别是涉及一种无机固相组合粉体、一种采用所述无机固相组合粉体的母粒及其制造方法、一种采用所述母粒的纤维及其制造方法。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，穿衣不再只是单纯的遮体和保暖，人们对服装服饰健康功能的需求愈来愈迫切，市场空间也越来越大。尤其在夏季，人体除了容易滋生以金黄色葡萄球菌和大肠杆菌为代表的阴、阳性细菌外，个别部位还会滋生和污染一些顽固真菌，难以克服。另外，200-400nm波长的紫外线长时间照射到人体上会导致皮炎、皮癌和白内障等疾病的发生。因此，能穿着有效防止细菌侵害和防止紫外线伤害的衣服，一直是人们梦寐以求的。

由于纤维是构成布料的基本单元，因此不少研究者将目光聚集在如何制造抗菌、抗紫外线复合功能的纤维上。现有技术采用的方法是将具有抗菌、抗紫外线复合功能的物质简单涂附在纤维表面，这种方法制造出的功能纤维存在如下缺点：

(1)功效不明显。银离子具有杀菌的功效，由于纤维中不含有银离子或者银离子的含量很低，因此纤维的杀菌率低，且对以白色念珠菌为代表的真菌无显著效果；对200-400nm波长的紫外线阻断率不高，长时间照射在人体上对皮肤仍能构成危害；

(2)效力短暂。由于具有抗菌、抗紫外线复合功能的物质仅仅简单涂附在纤维的表面，而没有熔于纤维中，因而功能物质易挥发或脱落，最终导致其活性降低，甚至失效。

发明内容

本发明的目的是提供一种无机固相组合粉体、母粒及制造方法、纤维及制造方法，有效克服现有技术纤维功效不明显、效力短暂等技术缺陷。

为实现上述目的，本发明提供了一种无机固相组合粉体，包括以下重量百分比的组成成分：钛化合物13-16％、硅化合物16-18％、锌化合物15-22％和银化合物49-51％。

优选地，所述钛化合物为二氧化钛，重量百分比为15％；所述硅化合物为二氧化硅，重量百分比为17％；所述锌化合物为氧化锌，重量百分比为18％；所述银化合物为硝酸银，重量百分比为50％。

本发明还提供了一种采用所述无机固相组合粉体的母粒，包括以下重量百分比的组成成分：所述无机固相组合粉体20-35％和高聚物载体切片64-79％。

所述高聚物载体切片为尼龙干切片、聚丙烯切片或聚酯干切片。

本发明还提供了一种制造所述母粒的母粒制造方法，包括：

将所述无机固相组合粉体除水活化；

将除水活化后的无机固相组合粉体加热并搅拌；

搅拌中依次加入界面反应活性剂、高聚物载体切片、抗氧耐热剂、分散剂，形成混合物；

冷却所述混合物。

所述将所述的无机固相组合粉体除水活化具体为：将所述无机固相组合粉体依次在温度110-120℃下排风烘干50-70分钟、在温度120-130℃下排风烘干50-70分钟和在温度130-140℃下排风烘干110-130分钟。

所述将除水活化后的无机固相组合粉体加热并搅拌具体为：

将所述除水活化后的无机固相组合粉体放入搅拌机中；

将所述无机固相组合粉体加热至温度130-150℃；

在温度130-150℃、转速1300转/分条件下搅拌4-6分钟后停止加热；

继续搅拌直到所述无机固相组合粉体的温度降至115-125℃。

所述搅拌中依次加入界面反应活性剂、高聚物载体切片、抗氧耐热剂、分散剂具体为：

在115-125℃的温度、200转/分的转速下加入界面反应活性剂，以1300转/分的转速搅拌2.5-3.5分钟；

在115-125℃的温度、200转/分的转速下加入高聚物载体切片，以1300转/分的转速搅拌5-7分钟；

在115-125℃的温度、200转/分的转速下加入抗氧耐热剂，以转速1300转/分的转速搅拌2.5-3.5分钟；

在115-125℃的温度、200转/分的转速下加入分散剂，以转速1300转/分的转速搅拌2.5-3.5分钟。

优选地，所述界面反应活性剂为硅烷基偶联剂，占所述母粒的重量百分比为0.4-2.0％；所述高聚物载体切片为尼龙干切片、聚丙烯切片或聚酯干切片，占所述母粒的重量百分比为64-79％；所述抗氧耐热剂为亚磷酸三酯，占所述母粒的重量百分比为0.236-0.474％，所述分散剂为高分子蜡，占所述母粒的重量百分比为1.18-4.74％。

所述冷却所述混合物具体为：

在水冷搅拌机中冷却所述混合物至温度35℃以下；