[发明专利]一种炼厂产丙烯的净化工艺无效
申请号: | 200810103385.9 | 申请日: | 2008-04-03 |
公开(公告)号: | CN101255089A | 公开(公告)日: | 2008-09-03 |
发明(设计)人: | 周红军;张文慧;周广林 | 申请(专利权)人: | 中国石油大学(北京) |
主分类号: | C07C11/06 | 分类号: | C07C11/06;C07C7/148 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 | 代理人: | 田丰 |
地址: | 102249*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 炼厂产 丙烯 净化 工艺 | ||
1.一种炼厂产丙烯的净化工艺,其特征在于,该净化工艺针对炼厂产丙烯进行净化,包括以下步骤:
b、通过内部装有羰基硫水解剂的羰基硫水解反应器和装有氧化锌脱硫剂的氧化锌脱硫反应器;
c、通过内部装有精脱硫剂的精脱反应器;
d、通过内部装有无机脱氯剂和有机脱氯剂的脱氯反应器;
e、通过内部装有脱砷脱磷剂的脱砷脱磷反应器;
f、通过内部装有含氧含氮化合物吸附剂的脱含氧含氮化合物反应器。
2.如权利要求1所述的净化工艺,其特征在于,该净化工艺还包括以下步骤a和/或步骤g:
a、通过内部装有固体碱的固体碱粗脱塔,该固体碱为氢氧化钾或氢氧化钠或二者重量比为1∶4~4∶1的混合物;
g、通过内部装有分子氧吸附剂的脱分子氧反应器。
3.如权利要求1所述的净化工艺,其特征在于,该净化工艺包括按照以下顺序和步骤进行净化:
a、首先使炼厂产丙烯通过内部装有固体碱的固体碱粗脱塔,得到粗脱物A;
b、使粗脱物A依次通过内部装有羰基硫水解剂的羰基硫水解反应器和装有氧化锌脱硫剂的氧化锌脱硫反应器,得到产物B;
c、使产物B通过内部装有精脱硫剂的精脱反应器,得到精脱产物C;
d、使精脱产物C通过内部装有无机脱氯剂和有机脱氯剂的脱氯反应器,得到脱氯产物D;
e、使脱氯产物D通过内部装有脱砷脱磷剂的脱砷脱磷反应器,得到脱砷脱磷产物E;
f、使脱砷脱磷产物E通过内部装有含氧含氮化合物吸附剂的脱含氧含氮化合物反应器,得到脱氧脱氮产物F;
g、使脱氧脱氮产物F再通过内部装有分子氧吸附剂的脱分子氧反应器,得到脱分子氧产物G;
G为净化后的产品。
4.如权利要求3所述的净化工艺,其特征在于,该净化工艺还包括步骤h,h为通过内部装有分子筛的分子筛脱游离水反应器,上述的净化工艺在步骤g之后,将得到的脱分子氧产物G再通过步骤a的固体碱粗脱塔,得到产物G1,然后将G1通过步骤h,得到净化后的产物;所述步骤g中的分子氧吸附剂是活性组分和氧化铝的组合物,该活性组分为过渡金属,以过渡金属的氧化物的重量计,该过渡金属占组合物的0.1~80%wt。
5.如权利要求1所述的净化工艺,其特征在于,所述的羰基硫水解剂是活性组分和载体的组合物,该载体是氧化铝,该活性组分是钾盐,以氧化钾的重量计,该组合物中钾盐的含量为3~15%wt。
6.如权利要求1所述的净化工艺,其特征在于,所述的氧化锌脱硫剂是活性组分和粘结剂的组合物,该活性组分为氧化锌,该粘结剂为氧化铝或水泥,活性组分占组合物的10~90%wt。
7.如权利要求1所述的净化工艺,其特征在于,所述的精脱硫剂是活性组分和载体的组合物,该载体是分子筛,该活性组分为过渡金属,以过渡金属氧化物的重量计,该活性组分占组合物的2~30%wt。
8.如权利要求1所述的净化工艺,其特征在于,所述的无机脱氯剂是碱金属盐和氧化铝的组合物,以碱金属的氧化物计,该碱金属盐占组合物的5~30%wt;所述的有机脱氯剂是金属铜和氧化铝的组合物,以氧化铜的重量计,该金属铜占组合物的20~80%wt。
9.如权利要求1所述的净化工艺,其特征在于,所述的脱砷脱磷剂是分子筛,或是活性组分和载体的组合物,该载体是氧化铝,该活性组分是金属铜,以氧化铜的重量计,该金属铜占组合物的20~80%wt。
10.如权利要求1所述的净化工艺,其特征在于,所述的含氧含氮化合物吸附剂是分子筛、氧化铝、或分子筛和氧化铝的复合体,该复合体中分子筛占3~50%wt。
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