[发明专利]层间介质层的平坦化方法及接触孔的形成方法有效

专利信息
申请号: 200810105899.8 申请日: 2008-05-05
公开(公告)号: CN101577244A 公开(公告)日: 2009-11-11
发明(设计)人: 郑春生;刘明源;蔡明 申请(专利权)人: 中芯国际集成电路制造(北京)有限公司
主分类号: H01L21/768 分类号: H01L21/768
代理公司: 北京集佳知识产权代理有限公司 代理人: 董立闽;李 丽
地址: 100176北京市*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 介质 平坦 方法 接触 形成
【权利要求书】:

1.一种层间介质层的平坦化方法,其特征在于,包括步骤:

提供衬底,且所述衬底上已具有栅极结构;

在所述衬底上进行高密度等离子体化学气相沉积,形成第一层间介质层, 且所述第一层间介质层的厚度大于所述栅极结构的高度;

对所述第一层间介质层进行平坦化处理;

在所述平坦化处理后的衬底上进行等离子体增强化学气相沉积,形成第二 层间介质层;

所述栅极结构上还覆盖有一层接触刻蚀停止层,在所述平坦化处理中去除 位于所述接触刻蚀停止层之上的第一层间介质层。

2.如权利要求1所述的平坦化方法,其特征在于:所述第一层间介质层 的沉积厚度在2000至之间。

3.如权利要求1所述的平坦化方法,其特征在于:所述第一层间介质层 在进行平坦化处理时去除的厚度在1000至之间。

4.如权利要求1所述的平坦化方法,其特征在于:所述第二层间介质层 的厚度在3000至之间。

5.如权利要求1或2或3所述的平坦化方法,其特征在于:所述第一层 间介质层与第二层间介质层为含磷的氧化硅层或未掺杂的氧化硅层。

6.如权利要求1所述的平坦化方法,其特征在于:所述平坦化处理采用 化学机械研磨方法实现。

7.如权利要求1所述的平坦化方法,其特征在于:所述接触刻蚀停止层 为氮化硅层。

8.如权利要求7所述的平坦化方法,其特征在于:所述氮化硅层的厚度 在400至之间。

9.一种接触孔的形成方法,其特征在于,包括步骤:

提供衬底,且所述衬底上已具有栅极结构;

在所述衬底上进行高密度等离子体化学气相沉积,形成第一层间介质层, 且所述第一层间介质层的厚度大于所述栅极结构的高度;

对所述第一层间介质层进行平坦化处理;

在所述平坦化处理后的衬底上进行等离子体增强化学气相沉积,形成第二 层间介质层;

在所述第二层间介质层上形成接触孔图形;

刻蚀所述第二层间介质层,形成接触孔;

所述栅极结构上还覆盖有一层接触刻蚀停止层,在所述平坦化处理中去除 位于所述接触刻蚀停止层之上的第一层间介质层。

10.如权利要求9所述的形成方法,其特征在于:所述第一层间介质层的 沉积厚度在2000至之间。

11.如权利要求9所述的形成方法,其特征在于:所述第一层间介质层在 进行平坦化处理时去除的厚度在1000至之间。

12.如权利要求9所述的形成方法,其特征在于:所述第二层间介质层的 厚度在3000至之间。

13.如权利要求9或10或11所述的形成方法,其特征在于:所述第一层 间介质层与第二层间介质层为含磷的氧化硅层或未掺杂的氧化硅层。

14.如权利要求9所述的形成方法,其特征在于:所述平坦化处理采用化 学机械研磨方法实现。

15.如权利要求9所述的形成方法,其特征在于:所述接触刻蚀停止层 为氮化硅层。

16.如权利要求15所述的形成方法,其特征在于:所述氮化硅层的厚度 在400至之间。

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