[发明专利]掺杂方法及LDD掺杂区的形成方法无效
申请号: | 200810105930.8 | 申请日: | 2008-05-05 |
公开(公告)号: | CN101577222A | 公开(公告)日: | 2009-11-11 |
发明(设计)人: | 林仰魁 | 申请(专利权)人: | 中芯国际集成电路制造(北京)有限公司 |
主分类号: | H01L21/265 | 分类号: | H01L21/265;H01L21/336 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 | 代理人: | 李 丽 |
地址: | 100176北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 掺杂 方法 ldd 形成 | ||
1、一种掺杂方法,其特征在于,包括:
提供半导体衬底;
对所述半导体衬底执行离子注入工艺,形成掺杂区;
在所述掺杂区表面形成包含点缺陷的膜层;
对形成有所述膜层的半导体衬底执行退火工艺。
2、如权利要求1所述的掺杂方法,其特征在于,形成所述包含点缺陷的膜层的方法如下:在所述掺杂区表面形成介质层,在形成所述介质层的过程中,所述介质层与所述掺杂区表面材料作用,从而形成具有点缺陷的膜层。
3、如权利要求2所述的掺杂方法,其特征在于,进一步包括:在执行退火工艺之后去除所述的介质层。
4、如权利要求2或3所述的掺杂方法,其特征在于:所述介质层为氧化硅、氮化硅、碳化硅、氮氧化硅、碳氮化硅中的一种。
5、如权利要求2或3所述的掺杂方法,其特征在于:所述介质层为氧化硅,其形成工艺为高温炉管氧化、快速热退火氧化或原位水蒸气产生氧化中的一种。
6、如权利要求5所述的掺杂方法,其特征在于:所述氧化硅层的厚度小于
7、如权利要求1所述的掺杂方法,其特征在于,在所述掺杂区表面形成包含点缺陷的膜层的方法如下:用等离子体轰击所述掺杂区表面。
8、如权利要求1或2或3或6或7所述的掺杂方法,其特征在于:所述点缺陷包括空位或间隙。
9、如权利要求1或2或3或6或7任一权利要求所述的掺杂方法,其特征在于:所述退火为高温炉管退火或快速热退火。
10、一种LDD掺杂区的形成方法,其特征在于,包括:
提供具有栅极的半导体衬底;
对所述栅极侧壁的半导体衬底执行轻掺杂工艺,形成掺杂区;
在所述掺杂区表面形成包含点缺陷的膜层;
对所述具有点缺陷的膜层的半导体衬底执行退火工艺。
11、如权利要求10所述的LDD掺杂区的形成方法,其特征在于,形成所述包含点缺陷的膜层的方法如下:在所述掺杂区表面形成介质层,在形成所述介质层的过程中,所述介质层与所述掺杂区表面材料作用,形成具有点缺陷的膜层。
12、如权利要求11所述的LDD掺杂区的形成方法,其特征在于,进一步包括:在执行退火工艺之后去除所述的介质层。
13、如权利要求11或12所述的LDD掺杂区的形成方法,其特征在于:所述介质层为氧化硅,其形成工艺为高温炉管氧化、快速热退火氧化或原位水蒸气产生氧化中的一种。
14、如权利要求10所述的LDD掺杂区的形成方法,其特征在于,在所述掺杂区表面形成包含点缺陷的膜层的方法如下:用等离子体轰击所述掺杂区表面。
15、如权利要求10或11或12或14所述的LDD掺杂区的形成方法,其特征在于:所述点缺陷包括空位或间隙。
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