[发明专利]一种浮法玻璃

权利要求书

1.一种浮法玻璃，其成分包括硅酸盐玻璃基本氧化物，其特征在于：还同时包括氧化锂0.01～2wt％和稀土氧化物，所述稀土为镧、铈、钇、镨和钕中至少三种。

2、根据权利要求1所述浮法玻璃，其特征在于：由浮法玻璃配合料混合均匀后熔制而成；浮法玻璃配合料由硅酸盐玻璃基本原料与添加料两部分组成，所述添加料为碳酸锂Li₂CO₃和稀土尾矿，所述硅酸盐玻璃基本原料为石英砂(SiO₂)、氧化铝Al₂O₃、碳酸钾K₂CO₃、碳酸钠Na₂CO₃、碳酸钙CaCO₃和氧化镁MgO。

3、根据权利要求2所述浮法玻璃，其特征在于：所述硅酸盐玻璃基本原料和添加料的混合比例，按玻璃基本氧化物与氧化锂及稀土尾矿之和的重量份数比为87.02～106.0∶0.02～4.0。

4、根据权利要求2或3所述浮法玻璃，其特征在于：所述浮法玻璃配合料中另外加入澄清剂，所述澄清剂为芒硝和C粉，芒硝加入量为配合料干重的千分之一，碳粉加入量为芒硝重量的6％。

5、根据权利要求4所述的浮法玻璃，其特征在于：所述硅酸盐玻璃基本原料按玻璃基本氧化物计量具有以下配比关系：SiO₂70～75重量份，Al₂O₃0.01～2重量份，K₂O 0.01～0.5重量份，Na₂O 10～15重量份，CaO 5～10重量份，MgO 2～4重量份；所述添加料中碳酸锂按Li₂O计量为0.01～2.0重量份，稀土尾矿为0.01～2.0重量份。

6、根据权利要求2至5任一所述浮法玻璃，其特征在于：所述熔制指浮法玻璃配合料通过浮法玻璃熔窑，经在其熔化池内进行高温熔化，在澄清池进行澄清均化，再经工作池、从流槽进入成型部-锡槽内，形成带状连续玻璃板，经退火后切割制成成品。

7、根据权利要求6所述浮法玻璃，其特征在于：窑炉操作参数，控制玻熔化池内熔化温度在1390～1405℃，澄清均化温度为1400～1420℃，在锡槽内成型温度为940～960℃，退火温度为556～560℃。

8、一种浮法玻璃配合料，由硅酸盐玻璃基本原料与添加料两部分组成，所述添加料为碳酸锂Li₂CO₃和稀土尾矿，所述硅酸盐玻璃基本原料为石英砂(SiO₂)、氧化铝Al₂O₃、碳酸钾K₂CO₃、碳酸钠Na₂CO₃、碳酸钙CaCO₃和氧化镁MgO；所述硅酸盐玻璃基本原料和添加料的混合比例，按玻璃基本氧化物与氧化锂及稀土尾矿之和的重量份数比为87.02～106.0∶0.02～4.0。

9、根据权利要求8所述浮法玻璃配合料，其特征在于：所述硅酸盐玻璃基本原料按玻璃基本氧化物计量具有以下配比关系：SiO₂70～75重量份，Al₂O₃0.01～2重量份，K₂O 0.01～0.5重量份，Na₂O 10～15重量份，CaO 5～10重量份，MgO 2～4重量份；所述添加料中碳酸锂按Li₂O计量为0.01～2.0重量份，稀土尾矿为0.01～2.0重量份；另外加入澄清剂，所述澄清剂为芒硝和C粉，芒硝加入量为配合料干重的千分之一，碳粉加入量为芒硝重量的6％。

10、一种浮法玻璃的生产方法，采用权利要求8或9的配合料通过浮法玻璃熔窑制备，在熔窑中控制的具体工艺参数如下：熔化池内熔化温度在1390～1405℃，澄清均化温度为1400～1420℃，在锡槽内成型温度为940～960℃，退火温度为556～560℃。