[发明专利]冷冻机兼解冻机以及被解冻物的解冻方法无效
申请号: | 200810110638.5 | 申请日: | 2008-06-06 |
公开(公告)号: | CN101317687A | 公开(公告)日: | 2008-12-10 |
发明(设计)人: | 竹中伸太郎 | 申请(专利权)人: | 伸洋产业株式会社 |
主分类号: | A23L3/36 | 分类号: | A23L3/36;A23L3/365;A23B4/07;B01J19/10;C02F1/32 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所 | 代理人: | 刘新宇;张会华 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷冻机 解冻 以及 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种冷冻机兼解冻机以及被解冻物的解冻方法。
背景技术
在解冻食品时,除了蒸煮袋加工完毕商品那种通过微波炉或浸渍沸水产生的瞬间高温放热进行加工而食用的食品外,所有的冷冻加工新鲜鱼或食用肉种类的食品,只能通过自来水的流水产生的温度差进行解冻,或者通过从冷冻库移到冷藏库而产生的温度差进行自然解冻,解冻需要很长时间。这样一来,新鲜度和味道就会产生问题。
因此,若想缩短解冻时间,则不得不提高解冻温度,但是,若提高温度,则有新鲜度变差和繁殖杂菌的危险性,另一方面,若为了抑制杂菌繁殖而降低解冻温度,则会引起水分蒸发和质量变差。另外,即使在空气中发出电磁波或超声波,利用在空气中振动的各种波动,也丝毫不会缩短物理性解冻时间。
另外,解冻技术的现状是,利用食品自身的温度和周围温度、即解冻环境保管库内的温度之间的温度差,从食品外部向芯部使冰缓缓地、长时间地融化。这样一来,在芯部解冻结束之前的长时间内,冷冻食材的外部必然长时间暴露于空气中,因此,水分逐渐蒸发、新鲜度逐渐变差。
而且,在冷冻食品时,也是直接将食品装填到冷冻室内,在冷冻温度下维持形状不变地长时间进行冷冻加工,直到芯被冷冻,但是,在这段时间内,在干燥空气中食品外部的水分被蒸发,味道变差。
在这样的现状下,食品店铺要从前一天开始解冻翌日预定销售量的食品,若解冻量不足,则只能进行微波炉解冻等,而当预定量解冻食品产生剩余时,由于多数食品是不能花费长时间将其再冷冻起来的,因此,在这种情况下,只有扔掉这部分剩余食品。在普通家庭、店铺等中没有瞬间再冷冻设备,只能放入冷冻库花费数小时施加冷冻,但这样食品就完全丧失了价值。
从这些状况来看,解冻机只有不得不接受新鲜度降低那样的解冻方式,也没有瞬间再现冷冻时的新鲜度的冰温瞬间解冻机,再次冷冻解冻食品必然会降低食品质量,因此,期望开发更优良的解冻技术和剩余解冻食品的快速瞬间冷冻机。
发明内容
为了解决上述说明的问题,本发明的课题在于提供一种能够维持食品新鲜度地短时间解冻以及维持食品新鲜度地快速瞬间冷冻的冷冻机兼解冻机,以及被解冻物的解冻方法。
为了实现上述课题,本发明的第一技术方案提供一种冷冻机兼解冻机,其具有填充有冷冻解冻处理水的冷冻解冻处理槽、向上述冷冻解冻处理槽内发出频率不同的超声波的多个水中超声波振子、冷却上述冷冻解冻处理水的处理水制冷机,其特征在于,该冷冻机兼解冻机具有控制上述水中超声波振子的水中超声波振子控制部件。
优选是,上述冷冻解冻处理水为乙醇添加水。
优选是,水中超声波振子安装于上述冷冻解冻处理槽的槽底面。
优选是,上述冷冻机兼解冻机具有冷冻解冻处理槽盖,一部分水中超声波振子安装于上述冷冻解冻处理槽盖的水中押盖上。
优选是,上述水中超声波振子控制部件为超声波振荡电路。
上述冷冻机兼解冻机的上述冷冻解冻处理槽内可以具有水中波动扩散网。
上述冷冻机兼解冻机可以具有金属网链式输送机。
上述冷冻机兼解冻机的上述冷冻解冻处理槽内可以具有水中旋转网笼。
上述冷冻机兼解冻机可以具有水中紫外线杀菌灯。
上述冷冻机兼解冻机可以具有利用现有动力的发电机,该利用现有动力的发电机利用由上述处理水制冷机的制冷机驱动电动机的旋转所产生的动力进行工作。
上述冷冻机兼解冻机可以具有槽内处理水循环泵,以使整个上述冷冻解冻处理槽的水温均等。
在上述冷冻解冻处理水中可以添加分解酶。
在上述冷冻解冻处理水中可以添加食物蛋白酶。
在上述冷冻解冻处理水中可以添加葡萄糖淀粉酶。
提供一种被解冻物的解冻方法,该解冻方法使用本发明第一技术方案的冷冻机兼解冻机,并包括如下程序:向填充了冷冻解冻处理水的冷冻解冻处理槽内投入被解冻物的投入工序;在上述冷冻解冻处理槽内由水中超声波振子发出频率不同的超声波的超声波发出工序;其特征在于,包括控制上述水中超声波振子的控制工序。
在上述超声波发出工序中,优选是,从安装于上述冷冻解冻处理槽的槽底面上的水中超声波振子发出超声波。
在上述超声波发出工序中,优选是,从安装于上述冷冻机兼解冻机所具有的冷冻解冻处理槽盖的水中押盖上的那一部分水中超声波振子发出超声波。
该解冻方法可以包括将要投入的被解冻物制成集合真空包装形状的工序。
该解冻方法可以包括将要投入的被解冻物放入带透明盖的薄壁容器中的工序。
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