[发明专利]纤维的制造方法

权利要求书

1.一种纤维的制造方法，其特征在于包括：

将形成干母粒的混合物在225-265℃下熔融成形成干母粒混合物的熔体，将纺丝切片在温度225-265℃下熔融成纺丝切片熔体，并将重量百分比为10-35％∶65-90％的形成干母粒混合物的熔体和纺丝切片熔体在氮气保护下进入纺丝挤压机混合均匀，温度较常规纤维纺丝温度低8～10℃；

经熔体过滤器，到纺丝箱体，箱体温度低于常规纤维用的5～8℃；

在纺丝组件上调整纺丝；

纺丝冷却；

加油加水，纺出预取向纤维、弹力纤维或全牵伸纤维；

采取内牵伸假捻加热加弹方法将POY原丝加工成DTY加弹丝，再加油加水，重量占DTY加弹丝的3～3.5％，制造出产品DTY；

所述形成干母粒的混合物包括：

抑菌剂混合物，远红外线发射剂混合物，负离子发射剂混合物，耐氧剂，高聚物载体切片，有机分散剂；

其中，抑菌剂混合物、远红外线发射剂混合物和负离子发射剂混合物按重量比1∶1∶0.75；高聚物载体切片和混剂按重量比为72.5∶27.5；混剂包括：抑菌剂混合物，远红外线发射剂混合物，负离子发射剂混合物，耐氧剂；有机分散剂加入量为高聚物载体切片重量的5％；

该抑菌剂混合物中硅烷基偶联剂占抑菌剂重量的3％；

该远红外线发射剂混合物中硅烷基偶联剂占远红外线发射剂重量的3％；远红外线发射剂为纳米级氧化锆占远红外线发射剂重量的45％，二氧化钛占远红外线发射剂重量的55％；

该负离子发射剂混合物中硅烷基偶联剂占负离子发射剂重量的3％；负离子发射剂为纳米级电气石粉体占负离子发射剂重量的75％，二氧化钛占负离子发射剂重量的25％。

2.根据权利要求1所述的纤维的制造方法，其特征在于所述加油加水包括：

初纤维第一道加油加水，油水高于常规纺的3-8％；

经网络初纤维第二道加油加水，油水高于常规纺的3-8％。

3.根据权利要求2所述的纤维的制造方法，其特征在于所述纺丝切片熔体为聚酰胺熔体、聚酯熔体或聚丙烯熔体。