[发明专利]氯丁橡胶双密度注射制鞋方法及一种功能鞋

权利要求书

1.氯丁橡胶双密度注射制鞋的方法，包括以下步骤：

1)将鞋帮与内底和中底依次固定后，在中底后脚跟位置钉上小后掌形成半成品鞋，套在一铝脚上；

2)向底心模穴第一次注射密实胶，一亚楦与底模合模加温压合后，脱亚楦形成实胶层；然后第二次注射发泡胶，再将套有半成品鞋的铝脚放入模腔中，合模加温压合后出模形成鞋；

3)对鞋修水口胶后冷定型，最后按常规对鞋进行后续处理得到成品。

2.根据权利要求1所述氯丁橡胶双密度注射制鞋的方法，其特征在于，所述步骤1)中，鞋帮的帮角绷包于内底上，然后热定型，再冷定型，将内底与帮角缝合。

3.根据权利要求2所述氯丁橡胶双密度注射制鞋的方法，其特征在于，所述步骤1)中热定型温度控制在95±5℃，烘干时间为30～40min；所述冷定型温度控制在-5～15℃，时间控制在8～25min。

4.根据权利要求1或2或3所述氯丁橡胶双密度注射制鞋的方法，其特征在于，所述步骤1)中，沿鞋帮的帮角一圈贴上半硫化胶条，然后将中底贴在胶条上。

5.根据权利要求1或2或3或4所述氯丁橡胶双密度注射制鞋的方法，其特征在于，所述步骤1)中的小后掌以杨木及果木为原材料，经过粉碎烘干，加入20wt％的脲醛树脂及防水助剂混合后，再经切、磨工序而制成，其硬度为80～90邵氏A，重量为20～30克/只。

6.根据前述任一权利要求所述氯丁橡胶双密度注射制鞋的方法，其特征在于，所述步骤2)中密实胶基本配方按重量份数计为：

氯丁橡胶        47

天然橡胶        53

氧化锌          5

橡胶促进剂NA-22 2

氧化镁          5

二硫化二苯噻唑  1

二苯基对苯二胺  1

三氧化锑        10

硬脂酸          2

固体古马龙树脂  3

50#机油         8

氯化石蜡        5

高耐磨炭黑      40

通用炭黑        10

陶土            8。

7.根据前述任一权利要求所述氯丁橡胶双密度注射制鞋的方法，其特征在于，所述步骤2)中发泡胶基本配方按重量份数计为：

氯丁橡胶             49

天然橡胶             51

氧化锌               5

橡胶促进剂NA-22      2

氧化镁               5

二硫化二苯噻唑       1

二苯基对苯二胺       1

三氧化锑             10

硬脂酸               2

固体古马龙树脂       3

50#机油              8

氯化石蜡             5

高耐磨炭黑           20

通用炭黑             30

陶土                 5

二亚硝基戊次甲基四胺 3。

8.根据前述任一权利要求所述氯丁橡胶双密度注射制鞋的方法，其特征在于，所述步骤3)中冷定型温度控制在-10～5℃，时间为15～25min。

9.一种功能鞋，采用上述任一权利要求所述方法制成，包括鞋帮以及与鞋帮的帮角缝合的内底，其特征在于，沿帮角一圈设胶条和一中底接触，中底下部后跟位置钉设一小后掌形成半成品鞋，鞋底最底层为外底实胶层，连为一体的半成品鞋和实胶层之间空间为外底发泡层；这样，由上至下由鞋帮、内底、中底、小后掌、发泡层和实胶层共同组成了功能鞋。

10.根据权利要求9所述功能鞋，其特征在于，所述外底实胶层具有凹凸花纹，分为四个区域，其中前掌和后跟靠近边缘段为A区域，前掌和后跟与地面接触段为B区域，连接B区域中两段所述与地面接触段之间的凹槽为C区域，掌心段为D区域，且A、B、C、D区域实胶层厚度依次由厚到薄。