[发明专利]一种鞋底材料及其加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种鞋底材料，尤其是涉及到一种鞋底材料的配方和这种鞋底材料的加工方法。

背景技术

目前，用于鞋底的主要材料有橡胶类、热塑性弹性体类和塑料类，各类材料做成的鞋底其优缺点各不相同，如用橡胶类制成的鞋底其耐用磨擦性能优异，弹性复位好等优点，但是其加工过程需经硫化，产生有害物质，其废异物无法回收利用，而采用热塑性弹性体为材料具有加工方便，工艺简单，废品可回收，但其耐磨性能一般，为此，有不少生产企业对材料配方加以改进，但由于其没有较好的原料配方及没有较好地解决配方原料之间的溶解度、结晶状态、偶合交联等以及没有掌握好增韧、增强、防滑等助剂的投放时间、投放温度、投放比例以及工艺条件的准确把握等，使得有相当多的鞋底韧性和强度差，尺寸稳定性差、弹性恢复性不佳，有的鞋底还会产生变形，发生断裂渗水现象。

发明内容

本发明解决技术问题，是提供一种新的鞋底材料及其加工这种鞋底材料的方法。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是，一种鞋底材料，按如下重量份数比的原料配方制成的：

聚乙烯醋酸乙烯                     48-49份

线性低密度聚乙烯                   11-12份

POE聚烯弹性体和/或SBS热塑性橡胶    3-5份

交联剂                             3-6份

发泡剂                             0.7-1.6份

助剂                               0.7-2.8份

辅助原料                           2.2-3.8份

其中：POE聚烯弹性体为乙烯与辛或α型烯聚合的共聚体，

SBS热塑性橡胶为苯乙烯与丁二烯共聚物，

交联剂为(TMP/TMA)三羟甲基丙烷、三甲基丙烯酸，过氧化二异丙苯，

发泡剂为AC偶氮二甲酰胺，

助剂为硬脂酸锌、硬脂酸、氧化锌、石蜡，

辅助材料为碳酸钙、滑石粉、颜料等。

POE聚烯弹性体或SBS热塑性橡胶的主要作用是使鞋底具有弹性和韧性，

发泡剂主要作用于鞋底的发泡性能，使鞋底具有柔软性，

交联剂主要作用是产生润滑、柔软、不粘模的效果

助剂是起润滑作用，

辅助原料主要是起填充和着色作用。

以上这些原料市场上均可以购到。

加工这种鞋底材料的方法，包括如下步骤：

(1)按如下重量份数比的原料配方进行称重

聚乙烯醋酸乙烯                      48-49份

线性低密度聚乙烯                    11-12份

POE聚烯弹性体和/或SBS热塑性橡胶     3-5份

交联剂                              3-6份

发泡剂                              0.7-1.6份

助剂                                0.7-2.8份

辅助原料                            2.2-3.8份

(2)将上述原辅料进行加工：

A、原料混炼：先将上述原料中的聚乙烯醋酸乙烯、线性低密度聚乙烯、POE聚烯弹性体或SBS热塑性橡胶、交联剂、辅助原料送入密炼机的机筒内进行加热混合，待温度达100℃左右，原料基本熔融后5-8分钟，加入发泡剂和助剂再经搅拌，将温度升至110-120℃时再混炼10-18分钟；

B、塑炼压片：将密炼后的原料送入开炼机进行三次开炼；第一次开炼后的厚度为7毫米，第二开炼成片状厚度为4-5毫米、第三次开炼成片状厚度为2毫米，开炼温度控制在100-110℃，时间为15分钟以上；

C、挤出造粒：将前道工序的原料送入塑料挤出机进行造粒，挤出温度控制在98-105℃，

D、冷却：将成粒后的塑料粒送入旋风桶依次进行三次冷却，

E、振动筛选；将冷却后的塑料粒送入振动筛进行筛选；

F、滚动冷却成品：将筛选的粒子送入捏合机进行滚动冷却，成为制造鞋底用的粒子材料。