[发明专利]软带LED灯及其制造方法和制造装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种照明灯具，特别是涉及软带LED灯及其制造方法和制造装置。

背景技术

随着LED在照明领域中的逐渐广泛应用，作为其中之一的软带LED灯在装饰照明及特殊领域的照明中被越来越广泛的使用。由于软带LED灯的可弯折及装设方便的特性，及其具备防水、防尘性能，使得其在潮湿及水下环境中被越来越多的使用。

传统的软带LED灯是将焊接有LED发光单元的电路板装设于一挤出成型的软带塑胶管内，软带塑胶管两端封闭且电性向外引出引线。该灯具的制造方法是：先以挤出或注塑方法形成中空软带塑胶管；将焊接有LED发光单元的电路板装设于软带塑胶管的中空孔内；最后将软带塑胶管两端封闭，并由该电路板向外引出引线。

当该传统软带LED灯被局部破坏或者刺穿，在水下环境中，水会进入该软带塑胶管内破坏电路板。当往该软质塑胶管内灌入胶水以防水时，该电路板会由于胶水灌入而产生波浪形，使得出射的光线不均匀及照射方向不一致，且由于灌入的胶水中溶有空气的原因，待胶体灌入固化后，空气以气泡的方式形成于LED发光单元上方，从而使得出射的光线有较大的色散。

发明内容

本发明的主要目的是针对上述现有技术存在的缺陷和不足，而提供一种整体紧凑，具有防水、防尘结构的软带LED灯，及制造软带LED灯方法和制造装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：软带LED灯，包括有呈中空的带状的外壳，外壳内具有一收容腔，一带状的电路板装设于该收容腔内，该电路板的板面上设置有若干个LED单元。所述外壳的两个侧壁内侧向内凸伸形成两定位凸缘，所述外壳两端设有封闭盖；电路板侧边位于定位凸缘下方，所述的外壳的收容腔内注有胶水，该胶水填充收容腔的间隙并包裹所述的电路板及其上的LED单元，该胶水固化后，使得外壳与电路板之间形成封装胶。

本发明提供的软带LED灯的制造方法，包括如下步骤：

步骤一：将设置有LED单元的条带形状的电路板装设于条带形状的外壳的收容腔内，并使得电路板的侧缘定位于外壳的底面与定位凸缘之间；

步骤二：将封闭盖封装于外壳的两端，并将穿设在封闭盖中心位置的导线与电路板电连接在一起；

步骤三：将按照步骤一、二装配好的待灌胶封装的软带LED灯设置于一具有限位槽的制造装置内，并将所述的外壳侧立放置，使得灌胶中于胶水中溶入的空气形成的气泡上浮至收容腔的侧缘，消除了由于外壳水平放置产生的气泡浮设于LED单元上而形成的色散现象；

步骤四：将用于排气的排气针插装于封闭盖的一端，并使针头伸入中空腔内，另一端封闭盖的盲孔内插设用于灌胶的注胶针，该注胶针伸至收容腔内，通过该注胶针将流动胶体注入该外壳的收容腔内；

步骤五：待流动胶水填充满收容腔内的间隙并固化后，电路板上的LED单元成一线排列，使得该软带LED灯能照射形成均匀的照明区；最后将该软带LED灯成品从制造装置上取下。

本发明提供的软带LED灯的制造装置，其中：包括一灌胶模架，该灌胶模架有一呈水平设置的模架板，该模架板上形成有用于加工至少一个软带LED灯的限位槽；当该待灌胶的软带LED灯放入该灌胶模架的限位槽内，外壳的出光面及底面贴紧限位槽的侧壁；灌胶生产时，在限位槽内紧贴塑胶外壳放置有调节板，不同厚度的调节板以在限位槽内制造不同厚度的软带LED灯。

与现有技术相比，本发明外壳内装设有条带形状的电路板，外壳两端装设有封闭盖，通过封闭盖电路板向外电性连接有导线；电路板板面上设置有LED单元。对应的软带LED灯的制造方法和制造装置，将该软带LED灯在灌胶模架上灌胶封装，其内的电路板及LED单元被胶水一体包裹，故该软带LED灯能实现防水、防尘。由于该电路板及LED单元被封装胶密封包裹，当该外壳及电路板在水下或者潮湿环境中被刺穿形成穿孔，或者被切割一分为二时，水或者水汽被封装胶封闭隔绝，使得该软带LED灯仍然能正常使用，当其被切割后，各部分的电路板及LED单元完好无损，对其连接后亦能正常使用。

附图说明

图1是本发明实施例的立体结构图；

图2是图1中各组件的分解示意图；

图3是图1中的正视图；

图4是图3的IV-IV向的剖视示意图；

图5是图3中沿V-V方向的剖面示意图；

图6是图1对应制造设备使用示意图；

图7是图6中沿VII-VII方向的制造装置剖面示意图。

具体实施方式

图中各元件的附图标记说明如下：

软带LED灯    100    外壳        10