[发明专利]多孔氧化铝薄膜的制备方法

权利要求书

1.多孔氧化铝薄膜的制备方法，它依次包括以下工艺步骤：

(1)碱洗：将铝箔置于重量百分比浓度为2～4％、温度为36±2℃的氢氧化钠溶液中浸泡2～4分钟后，取出铝箔并进行清洗；

(2)预腐蚀：在电解槽内放入温度为36±1℃的预腐蚀液，使经步骤(1)处理过的铝箔位于电解槽的阳极并通直流电进行预腐蚀，预腐蚀的电流密度为42±0.1A/dm²，时间为2～4分钟，预腐蚀结束后，取出铝箔并进行清洗，所述的预腐蚀液由下述重量百分比的组份组成：盐酸 17～19％，添加剂2.5～4％，水 余量，所述添加剂由下述重量百分比的组份组成：亚硝酸钠2～3％，钼酸钠0.5～1％；

(3)中处理：将经步骤(2)处理过的铝箔置于温度为36±1℃的中处理液中浸泡2～4分钟后，取出铝箔并进行清洗，所述的中处理液由下述重量百分比的组份组成：盐酸 20～22％，添加剂 1～1.5％，水 余量，所述添加剂为氯化铁；

(4)交流腐蚀：在电解槽内放入温度为36±1℃的交流腐蚀液，使经步骤(3)处理过的铝箔位于电解槽的一极并通交流电进行交流腐蚀，交流腐蚀的电流密度为32±0.1A/dm²，时间为2～6分钟，交流腐蚀结束后，取出铝箔并进行清洗，所述的交流腐蚀液由下述重量百分比的组份组成：盐酸 18～19％，添加剂 2～4％，水 余量，所述添加剂由下述重量百分比的组份组成：硫酸亚铁 1～2％，亚硝酸钠 1～2％；

(5)一次后处理：将经步骤(4)处理过的铝箔置于重量百分比浓度为4～6％、温度为36±1℃的硝酸溶液中浸泡1～3分钟后，取出铝箔并进行清洗；

(6)二次后处理：在电解槽内放入温度为36±1℃的二次后处理液，使经步骤(5)处理过的铝箔位于电解槽的阳极并通直流电进行二次后处理，二次后处理的槽压为50±0.5V，时间为1～3分钟，二次后处理结束后，取出铝箔并进行清洗，所述的二次后处理液由下述重量百分比的组份组成：己二酸铵9～11％，添加剂 1～2％，水 余量，所述添加剂为硫酸铵；

(7)调整：将经步骤(6)处理过的铝箔置于重量百分比浓度为2～3％、温度为85±0.5℃的磷酸二氢铵溶液中浸泡1～3分钟后，取出铝箔并进行清洗；

(8)热处理：将经步骤(7)处理过的铝箔在500±1℃恒温1～3分钟，最终在铝箔表面形成多孔氧化铝薄膜。

2.按照权利要求1所述的多孔氧化铝薄膜的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)至(7)的每个步骤中均是用25±2℃的去离子水对相应取出的铝箔进行清洗，清洗的时间为1～2分钟。