[发明专利]单机架四辊可逆炉卷轧机交叉控制轧制工艺无效
| 申请号： | 200810124014.9 | 申请日： | 2008-06-18 |
| 公开（公告）号： | CN101298081A | 公开（公告）日： | 2008-11-05 |
| 发明（设计）人： | 蒋筱春;王道远;马正贵;党军;潘德军;钱智贤;朱鹏举;滕达;王玉姝;张江生;郭怀兵;刘继宏;张建国 | 申请（专利权）人： | 南京钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | B21B1/32 | 分类号： | B21B1/32;B21B37/00 |
| 代理公司： | 南京苏科专利代理有限责任公司 | 代理人： | 姚姣阳 |
| 地址： | 210035*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 机架 可逆 轧机 交叉 控制 轧制 工艺 | ||
1.单机架四辊可逆炉卷轧机交叉控制轧制工艺，其特征在于：对于轧件长度较短，待温时间较短的坯料，按以下步骤进行：
①第一块坯料出钢后进入轧机进行再结晶区轧制，轧后送轧机后面的冷却区域待温；
②第二块坯料出钢后进入轧机进行再结晶区轧制，轧后返回轧机前面的冷却区域待温；
③第一块坯料冷却到设定温度850～950℃后返回轧机直接进行未再结晶区轧制，轧后送往轧机后面，进入地下卷取机卷成钢卷或进入矫直机矫直成钢板；
④第二块坯料冷却到设定温度850～950℃后进入轧机，进行未再结晶区轧制，轧后送往轧机后面，进入地下卷取机卷成钢卷或进入矫直机矫直成钢板。
2.单机架四辊可逆炉卷轧机交叉控制轧制工艺，其特征在于：对于轧件长度较短，待温时间较长的坯料，按以下步骤进行：
①第一块坯料出钢后进入轧机进行再结晶区轧制，轧后送到轧机后面的冷却区域待温；
②第二块坯料出钢后进入轧机进行再结晶区轧制，轧后返回轧机前面的冷却区域待温；
③第一块坯料开始返回轧机，空过轧机后也到机前冷却区域待温，冷却到设定温度850～950℃后进入轧机，进行未再结晶区轧制，轧后送往轧机后面，进入地下卷取机卷成钢卷或进入矫直机矫直成钢板；
④第二块坯料冷却到设定温度850～950℃后进入轧机，进行未再结晶区轧制，轧后送往轧机后面，进入地下卷取机卷成钢卷或进入矫直机矫直成钢板。
3.单机架四辊可逆炉卷轧机交叉控制轧制工艺，其特征在于：对于轧件长度较长，待温时间较短的坯料，按以下步骤进行：
①第一块坯料出钢后进入轧机进行再结晶区轧制，轧后送到轧机后面冷却区域待温；
②第二块坯料出钢后进入轧机进行再结晶区轧制，轧后返回轧机前面冷却区域待温；
③第一块坯料冷却到设定温度850～950℃后返回轧机直接进行未再结晶区轧制，终轧前1～2道次进入卷取炉进行卷轧，轧后送往轧机后面进入地下卷取机卷成钢卷或进入矫直机矫直成钢板；
④第二块坯料冷却到设定温度850～950℃后进入轧机，进行未再结晶区轧制，终轧前1～2道次进行平轧或进入卷取炉进行卷轧，轧后送往轧机后面进入地下卷取机卷成钢卷或进入矫直机矫直成钢板。
4.单机架四辊可逆炉卷轧机交叉控制轧制工艺，其特征在于：对于轧件长度较长，待温时间较长的坯料，按以下步骤进行：
①第一块坯料出钢后进入轧机进行再结晶区轧制，轧后送往轧机后面冷却区域待温；
②第二块坯料出钢后进入轧机进行再结晶区轧制，轧后返回轧机前面冷却区域待温；
③第一块坯料开始返回轧机，空过轧机后也到机前冷却区域待温，冷却到设定温度850～950℃后进入轧机，进行未再结晶区轧制，终轧前1～2道次进入卷取炉进行卷轧，轧后送往轧机后面进入地下卷取机卷成钢卷可进入矫直机矫直成钢板；
④第二块坯料冷却到设定温度850～950℃后进入轧机，进行未再结晶区轧制，终轧前1～2道次平轧或进入卷取炉进行卷轧，轧后送往轧机后面进入地下卷取机卷成钢卷或进入矫直机矫直成钢板。
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