[发明专利]铝合金炒锅液态模锻锻模及铝合金炒锅制作工艺无效

专利信息
申请号: 200810124973.0 申请日: 2008-06-21
公开(公告)号: CN101468378A 公开(公告)日: 2009-07-01
发明(设计)人: 冯福贵;吴腊生 申请(专利权)人: 冯福贵;吴腊生
主分类号: B21J13/02 分类号: B21J13/02;B22D18/02;B21K21/00
代理公司: 台州市南方商标专利事务所 代理人: 郭建平
地址: 317500*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 铝合金 炒锅 液态 锻模 制作 工艺
【权利要求书】:

1.一种铝合金旋风炒锅液态模锻锻模,是由:料缸座(1)、顶料冲头(2)、料缸(3)、下模(4)、上模(5)、可移动挂板(6)、挂板销(7)、左挡板(8)、弹簧(9)、推料板(10)、上顶缸(11)、顶料杆(12)、导向杆(13)、右挡板(14)、上模座(15)、下模座(16)、导柱(17)、铝合金旋风炒锅制件(18)、余料头(19)、双层排气间隙板(20)所组成,其特征在于:料缸座(1)中安装有料缸(3),料缸(3)中安装有顶料冲头(2),料缸座(1)上部安装有下模(4)和下模座(16),下模(4)安装于下模座(16)中,下模(4)上方安装有上模(5),下模座(16)上部安装有双层排气间隙板(20),双层排气间隙板(20)上部安装有上模座(15),上模(5)安装于上模座(15)中,上模座(15)上安装有弹簧(9)、导向杆(13)、左挡板(8)、右挡板(14),弹簧(9)、导向杆(13)上安装有推料板(10),推料板(10)上安装有上顶缸(11),推料板(10)扣装于右挡板(14)和左挡板(8)中,顶料杆(12)联接于上模(5)和推料板(10),导柱(17)贯穿于料缸座(1)、下模座(16)、双层排气间隙板(20)、上模座(15)、右挡板(14)和左挡板(8),铝合金旋风炒锅制件(18)位于下模(4)、上模(5)之间,余料头(19)位于顶料冲头(2)腔体中和合金旋风炒锅制件(18)相联,锻模的两侧设置有可移动挂板(6)、挂板销(7),可移动挂板(6)能上下活动联接上模座(15)和下模座(16),双层结构的层面接触间隙排气系统设置于上模座(15)和下模座(16)之间,顶料冲头(2)的头部为燕尾形结构,可移动挂板(6)为活动式结构,浇口设置于锻模的下部。

2.根据权利要求1所述的铝合金旋风炒锅液态模锻锻模,其特征在于:设置了双层结构的层面接触间隙排气系统,在上模座(15)和下模座(16)之间设置有双层排气间隙板(20),双层排气间隙板(20)与上模座(15)、下模座(16)之间形成双层排气间隙(21),接触间隙排气系统双层排气间隙(21)接触面的粗糙度为Ra6.3~12.5。

3.根据权利要求1所述的铝合金旋风炒锅液态模锻锻模,其特征在于:顶料冲头(2)的头部形状为燕尾形结构,顶料冲头(2)直径为120毫米,燕尾宽70毫米,高25毫米,燕尾角度为55°,粗糙度为Ra12.5。

4.根据权利要求1所述的铝合金旋风炒锅液态模锻锻模,其特征在于:在浇铝时可移动挂板(6)将上模座(15)与下模座(16)联结在一起,起模时可移动挂板(6)将下模座(16)与料缸座(1)联结在一起。

5.根据权利要求1所述的铝合金旋风炒锅液态模锻锻模,其特征在于:锻模浇口位于锻模下部,料缸(3)、浇口与铝合金旋风炒锅制件型腔直接相连,浇口直径为45毫米。

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