[发明专利]一种控制织针工作状态的方法及实施该方法的控针机构有效
申请号: | 200810126274.X | 申请日: | 2008-07-28 |
公开(公告)号: | CN101338478A | 公开(公告)日: | 2009-01-07 |
发明(设计)人: | 吴宇芯 | 申请(专利权)人: | 吴宇芯 |
主分类号: | D04B15/32 | 分类号: | D04B15/32;D04B15/68;D04B15/00;D04B27/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523000广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 控制 工作 状态 方法 实施 机构 | ||
技术领域
本发明涉及一种针织机,特别涉及一种控制织针工作状态的方法及实施该方法的控针机构。
背景技术
现代社会,纺织技术飞速发展,在纺织行业中,有形形色色的针织机,大大的提高了生产的速度,减轻了工人的劳动,编织出来的布也越来越精美,在编织的过程中,针织机有一个很重要的构成部分,那就是控针机构,用于控制织针在什么时候工作或什么时候不工作,正常工作的控针机构,能保持编织出来的花纹图案正确、漂亮、稳定和结构精简;不正常工作的控针机构,往往令到织针在不正确的时机工作,令到织出来的花纹错误,只能把布匹报废,抵触现在的环保意识,并不节能,造成浪费。所以,精确且可预期的控制机构是判断一台针织机好坏的关键,现在市面上针织机的控针机构大部分是通过高震动力的电磁铁来控制织针的工作,工作时冲击力较大,机件容易损坏、松动,还产生噪音,且其成本高昂,其体积比较大,作为一整体构件,如果某一个部件坏了那整个控针机构都要换掉,极其浪费。
发明内容
本发明的目的之一在于,提供一种方便操作、利于维修或更换的控制织针工作状态的方法;
本发明的目的还在于,提供一种结构简单、维修费用低廉、高可靠度的、模组化的、可拆分且能预防错误动作的实施该控针方法的控针机构。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案为:
一种控制织针工作状态的方法,其包括以下步骤:
(1)设置一压针腿垂直运动机构,通过控制压针腿C、B垂直上下运动,以实现织针工作或非工作状态;
(2)设置一压针腿水平摆动机构,通过控制压针腿E、A、D水平摆动,以实现织针工作或非工作状态;
其还包括以下步骤:
(3)设置一滑块组件,通过控制滑块前后滑动,以实现度目组的工作状态;
(4)设置一压针感应组件,用于感应压针腿是否工作正常;
(5)设置一换向归零组件,用于检测并控制驱动马达是否正确工作;
(6)接通电源,马达处于初始位置,压针腿A处于处于摆开位,织针工作;压针腿D、E处于站直位,阻挡织针,织针不工作;压针腿B、C处于压到位,阻挡织针,织针不工作;滑块处于前位;
(7)马达转动到区间A,压针腿A、D、E均处于站直位,阻挡织针,织针不工作;压针腿B、C处于弹开位,织针工作;滑块处于后位;
(8)马达转动到区间B,压针腿A处于站直位,阻挡织针,织针不工作;压针腿D、E处于摆开位,织针工作;压针腿C、B处于压到位,织针不工作;滑块处于前位;
(9)马达转动到区间C,压针腿A处于摆开位,织针工作;压针腿D、E处于站直位,阻挡织针,织针不工作;压针腿B处于弹开位,织针工作;压针腿C处于压到位,阻挡织针,织针不工作;滑块在前位;
(10)马达转动到区间D,压针腿A处于摆开位,织针工作;压针腿D、E处于站直位,阻挡织针,织针不工作;压针腿B处于压到位,阻挡织针,织针不工作;压针腿C处于弹开位,织针工作;滑块在前位;
(11)重复步骤(6)至(10),进入下一周期循环;
一种实施前述方法的控针机构,其包括一底板,于底板上设有一驱动马达,平行于该驱动马达设有固定座,其还包括一压针腿垂直运动机构、一压针腿水平摆动机构、一滑块组件和一压针感应组件,所述压针腿垂直运动机构设置于所述驱动马达和固定座之间,所述压针腿水平摆动机构设置于固定座的另一侧,所述压针感应组件设置于固定座顶端,所述压针腿垂直运动机构通过带轮A与驱动马达为带轮传动,所述压针腿垂直运动机构通过带轮B与压针腿水平摆动机构、压针感应组件为带轮传动;
所述压针腿垂直运动机构包括一压针腿C、一压针腿B、和一凸轮组A,所述压针腿C、B分别安装于固定座上的滑槽内,于凸轮组A上设有用于驱动压针腿C、B做垂直往返运动的凸轮C、B,该凸轮组A对应马达传动轴一端设有带轮A,其另一端设有带轮B;
所述压针腿水平摆动机构包括一压针腿E、一压针腿A、一压针腿D和一凸轮组B,所述压针腿E、A、D铰接于固定座上,于凸轮组B上设有用于驱动压针腿E、A、D做往返摆动的凸轮E、A、D,于凸轮组B上还设有一带轮C;
所述的滑块组件包括一设有复位弹簧的滑块、一弹片、一凸轮F和一凸轮G,所述滑块置于底板的滑槽内,所述弹片一端铰接于固定座上,其另一端置于滑块前端,所述凸轮F、G设置于凸轮组B上,对应驱动弹片前后运动;
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