[发明专利]用于门或窗自动制造的集装系统

权利要求书

1.一种用于在将多个门或窗部件组装形成多边的门或窗框或扇中使用的方法，包括：

在组装站附近提供预备站，用于当在前的框或扇在组装站处被组装时将多个门或窗部件彼此对准；以及

当该在前的框或扇在组装站处完成时，将随后的下一个框或扇从预备站移动到组装站，同时保持所述窗部件的对准，以便在组装站处组装。

2.根据权利要求1的方法，其特征在于，该组装站是焊接站，并且，被夹紧的部件被焊接以形成组装好的框或扇。

3.根据权利要求1的方法，其特征在于，用于多个框或扇的足够的部件在预备站处被对准，并且，所述部件被一起移到组装站以便组装成多个框或扇。

4.根据权利要求3的方法，其特征在于，在预备站和组装站处，多个框或扇都被一个层叠在另一个上面。

5.根据权利要求1的方法，其特征在于，这些部件是塑性的，它们在组装站处被熔合，粘接，螺钉拧接，胶合，或振动焊合在一起。

6.根据权利要求1的方法，其特征在于，支撑固定装置在预备站处将该部件夹紧就位，并且在该框或扇被从预备站移动到组装站时将该部件保持在被夹紧的状态。

7.根据权利要求6的方法，其特征在于，当部件被移动到组装站时，夹具使部件保持成接触啮合。

8.根据权利要求1的方法，其特征在于，从预备站到组装站的移动是转动。

9.根据权利要求1的方法，其特征在于，从预备站到组装站的移动是平移。

10.根据权利要求1的方法，其特征在于，该对准站包括用于将对准的框或扇部件上下移动的对准固定装置，并且，该对准固定装置被安装到输送机，以便该对准固定装置移向或移离该组装站。

11.根据权利要求9的方法，其特征在于，该组装站包括在四个角部处具有焊接固定装置的焊机，并且，该对准固定装置自上方降低就位，以便输送该对准的部件。

12.根据权利要求1的方法，其特征在于，该部件由对准组件支撑，该对准组件将这些部件一起移动到组装站，并且，该对准组件收回组装好的门或窗框或扇，并且将该组装好的单元移动到后处理站，该后处理站例如是清理站。

13.根据权利要求12的方法，其特征在于，该对准组件将多个组装好了的门或窗框或扇输送到该清理单元的不同高度上。

14.根据权利要求6的方法，其特征在于，该支撑固定装置包括位于不同高度上的多个夹具，该多个夹具被分别独立地致动以将部件释放或夹紧，而与对其它高度上的部件的夹紧和释放无关。

15.根据权利要求1的方法，其特征在于，当其它部件被输送给组装站时，安装到独立的输送机的一个或多个预装载组件将框或扇部件布置成预组装对准状态。

16.一种用于在将多个门或窗部件组装成多边的门或窗框或扇中使用的设备，包括：

在组装站附近的预备站，该预备站包括对准固定装置，用于当在前的框或扇在组装站被处理时将多个框或扇部件布置成预组装对准状态；以及

第一输送机，用于将被布置成预组装对准状态的部件从预备站移动到组装站，同时在这些部件被移动到组装站时保持所述门或窗部件的所述对准。

17.根据权利要求16的设备，还包括焊接站，其中，被夹紧的部件被焊接以形成组装好的框或扇。

18.根据权利要求16的设备，其特征在于，该预备站包括将用于多个框或扇的部件支撑在不同高度处的固定装置，并且，所述输送机将用于该多个框或扇的这些部件一起移动到组装站用于组装。

19.根据权利要求18的设备，其特征在于，在预备站处，所述固定装置将成组的部件一个层叠在另一个上方。

20.根据权利要求16的设备，包括支撑组件，该支撑组件具有用于在预备站处将部件夹紧就位并当框或扇部件被从预备站移动到组装站时将该部件保持在夹紧状态的夹具。

21.根据权利要求20的设备，其特征在于，该支撑组件包括多个夹具支撑件，该多个夹具支撑件安装成用于上下移动，以调节门或窗部件的竖向位置。