[发明专利]一种玻璃钢化方法及应用该方法的玻璃钢化机组

权利要求书

1.一种玻璃钢化机组，包括玻璃加热炉和玻璃冷却钢化成型机构，对 从玻璃加热炉出来的高温玻璃先利用风幕进行均匀预冷却，再随后 由玻璃冷却钢化成型机构对玻璃进行冷却钢化成型，加热炉与冷却 钢化成型机构之间由玻璃输送辊道相接，其特征在于，在加热炉和 冷却钢化成型机构之间的玻璃输送辊道两侧还对称设置有两组风 刀，每组风刀包含有至少一道风刀；所述风刀为长条状箱式结构， 其下侧设置有沿其长度方向延伸的由其两侧壁相夹而成的直线形 逢状开口。

2.如权利要求1所述的玻璃钢化机组，其特征在于，所述风刀包括箱 体，该箱体上设置有冷却气体输入口。

3.如权利要求2所述的玻璃钢化机组，其特征在于，所述风刀逢状开 口处的两侧壁相互平行，并且逢状开口具有一定的深度，实现对冷 却气流的有效导向，开口处的两侧壁之间在开口长度方向间隔设置 有支撑隔板；所述风刀的长条状箱体的高度从其一端向另一端逐渐 降低，所述冷却气体输入口设置在其高度较高一端的侧壁上，从而 使风刀沿其长度方向吹出均匀的冷却风。

4.如权利要求1所述的玻璃钢化机组，其特征在于，所述风刀通过位 于其两端的安装板固定在所述玻璃钢化机组的机架上，所述安装板 由调节板和连接板构成，其中调节板与玻璃钢化机组机架相固定， 连接板一端固定在风刀箱体上，另一端与调节板相固定，调节板上 设置有高度调节结构和角度调节结构，并通过该高度、角度调节结 构实现风刀在玻璃钢化机组机架上安装高度和角度的调节。

5.如权利要求4所述的玻璃钢化机组，其特征在于，所述高度调节结 构为调节板上部设置的竖直长孔，通过该竖直长孔对调节板在玻璃 钢化机组机架上的安装高度进行调节，并进而实现对风刀安装高度 的调节；所述角度调节结构为调节板下部设置的横向弧形长孔，所 述连接板通过该弧形长孔与调节板相固定，改变连接板在弧形长孔 上的固定位置，实现对风刀安装角度的调节。

6.如权利要求5所述的玻璃钢化机组，其特征在于，所述风刀两端连 接板上与所述弧形长孔的连接点存在高度差，利用该高度差与所述 弧形长孔相配合，在每个连接板与相应调节板仅通过单点连接即实 现对风刀安装角度的调整和固定；所述风刀组中包含有至少两道相 互平行设置的风刀，在两风刀箱体的两端还可转动铰接有连接拉 板。

7.如权利要求5所述的玻璃钢化机组，其特征在于，所述调节板上在 所述竖直长孔和横向弧形长孔处还分别设置有相应的高度标尺和 角度标尺。

8.如权利要求1所述的玻璃钢化机组，其特征在于，所述风刀供风系 统与所述玻璃钢化机组中风栅的供风系统相独立，并通过变频器对 其风机的工作进行控制。