[发明专利]连续炼铜中的烟尘循环处理方法无效
| 申请号： | 200810132783.3 | 申请日： | 2006-10-19 |
| 公开（公告）号： | CN101328546A | 公开（公告）日： | 2008-12-24 |
| 发明（设计）人： | 蒋继穆;尉克俭;张振民;史学谦;林晓芳 | 申请（专利权）人： | 中国恩菲工程技术有限公司 |
| 主分类号： | C22B15/00 | 分类号： | C22B15/00;F27D17/00 |
| 代理公司： | 北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司 | 代理人： | 吴小灿 |
| 地址： | 100038*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 连续 炼铜 中的 烟尘 循环 处理 方法 | ||
1.连续炼铜中的烟尘循环处理方法，其特征在于：将从炼铜炉排烟口排出的烟气引入到余热锅炉中进行余热回收，再进入电除尘器除尘净化；将余热锅炉中和电除尘器中收集的烟尘，通过埋料刮板运输机传送到斗式提升机，再由斗式提升机送至中间料仓后送入圆盘制粒机返回炼铜炉中的熔炼炉。
2.根据权利要求1所述的连续炼铜中的烟尘循环处理方法，其特征在于：所述炼铜炉包括底吹熔炼炉和底吹吹炼炉。
3.根据权利要求1所述的连续炼铜中的烟尘循环处理方法，其特征在于：所述余热锅炉是设有弧形罩的余热锅炉。
4.根据权利要求2所述的连续炼铜中的烟尘循环处理方法，其特征在于：所述从底吹熔炼炉或底吹吹炼炉排出的烟气，具有950℃～1200℃的高温。
5.根据权利要求1所述的连续炼铜中的烟尘循环处理方法，其特征在于：进行余热回收后的烟气，温度降至400℃或400℃以下。
6.根据权利要求1所述的连续炼铜中的烟尘循环处理方法，其特征在于：进入电除尘器除尘净化后的烟气，送制酸厂生产硫酸。
7.根据权利要求2所述的连续炼铜中的烟尘循环处理方法，其特征在于：所述烟尘在所述中间料仓中进行加湿；加湿后的烟尘被送到圆盘制粒机混合制粒后返回底吹炉熔炼。
8.根据权利要求1所述的连续炼铜中的烟尘循环处理方法，其特征在于：所述埋料刮板运输机具有以下构造：其运输链条埋在粉状物料中，由链条的循环转动，将物料由供料点输送到下料点。
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