[发明专利]散热片的制造方法及其结构无效
| 申请号： | 200810135534.X | 申请日： | 2008-08-29 |
| 公开（公告）号： | CN101660882A | 公开（公告）日： | 2010-03-03 |
| 发明（设计）人： | 阙山腾 | 申请（专利权）人： | 阙山腾 |
| 主分类号： | F28F3/00 | 分类号： | F28F3/00;C23C4/10 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 | 代理人： | 王雪静;逯长明 |
| 地址： | 台湾省*** | 国省代码： | 中国台湾;71 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 散热片 制造 方法 及其 结构 | ||
1、一种散热片的制造方法，其特征在于，包括下列步骤：
步骤一：制备一远红外线材料的粉体；
步骤二：将该粉体进行表面改质；以及
步骤三：以热喷涂方式披覆该粉体于一基板的表面，以在该基板表面上形成一散热层。
2、如权利要求1所述的散热片的制造方法，其特征在于：在步骤一中，该粉体具有一预定红外线放射率。
3、如权利要求2所述的散热片的制造方法，其特征在于：该粉体是由具有远红外线放射能力的陶瓷材料所制成。
4、如权利要求3所述的散热片的制造方法，其特征在于：该陶瓷材料包含黏土、千枚岩及电气石。
5、如权利要求4所述的散热片的制造方法，其特征在于：该陶瓷材料更进一步包括钾长石、钠长石、钒钛矿石及氧化铜。
6、如权利要求3所述的散热片的制造方法，其特征在于：步骤二是调整该粉体的粒径、晶相或外观，且提高该粉体的流动性。
7、如权利要求6所述的散热片的制造方法，其特征在于：在步骤三中是直接将该粉体以热喷涂方式结合于该基板的表面。
8、如权利要求7所述的散热片的制造方法，其特征在于：该散热层的红外线放射率相同于该粉体的该预定红外线放射率。
9、如权利要求8所述的散热片的制造方法，其特征在于：该散热层具有一预定厚度，该预定厚度为小于100μm。
10、一种如权利要求1所述的散热片的制造方法所制造的散热片结构，其特征在于，包括：
一基板及一披覆于该基板上的散热层，该散热片结构用以设置于一热源上，该基板用于将该热源产生的热量传导至该散热层，该散热层用于将由该基板所传导的热量转化为远红外线且向外辐射。
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