[发明专利]一种提高导热硅脂导热性能的方法无效
申请号: | 200810136318.7 | 申请日: | 2008-12-01 |
公开(公告)号: | CN101429422A | 公开(公告)日: | 2009-05-13 |
发明(设计)人: | 黄德欢;刘俊峰;曹敬煜 | 申请(专利权)人: | 南昌大学 |
主分类号: | C09K5/00 | 分类号: | C09K5/00;C08L83/04;C08K9/00;C08K3/22;C08K3/08 |
代理公司: | 南昌洪达专利事务所 | 代理人: | 刘凌峰 |
地址: | 330031江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 导热 性能 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种提高导热硅脂导热性能的方法。
背景技术
随着计算机CPU集成电路的集成化程度和运算速度的提高,CPU芯片的发 热量越来越大,其散热问题已经成为技术瓶颈之一。LED是一种新型的注入电 致发光器件,其优越性在于节能。目前,高亮度照明用LED在实验室中已经超 过1001m/W水平,501m/W的大功率LED已进入了商品化。单个LED器件的 功率已从最初的毫瓦级跃至现在的数十瓦级。由于单个LED器件的尺寸很小, 仅为1mm×1mm~2.5mm×2.5mm,这对大于1W级的大功率LED来说,其功率密 度很大。LED器件的电光转换效率约为15%,剩余的85%电能转化为热能。当 多个LED密集排列组成照明系统时.其电能转化为热能更加严重。与传统的照 明器件不同,用于照明的LED的发光光谱中不包含红外光部分,其热量不能依 靠红外辐射释放,只能通过散热片散热。因此,解决大功率LED的散热问题已 成为其广泛应用的先决条件。
对于CPU芯片或大功率LED照明系统等发热源的散热,常用的方法是在发 热源上安装散热片。为了提高发热源与散热片两者之间的面接触效果,需要在 发热源与散热片之间填充导热效果优异的导热介质,以增加发热源与散热片的 接触面积,减少接触热阻,达到提高散热效果的目的。
导热硅脂是最常用的导热介质。
碳纳米管(Cabon Nanotubes,简称CNTs)是1991年才被发现的一种新型 碳结构,是由碳原子形成的石墨烯片层卷成的管体。碳纳米管分为单壁碳纳米 管(Single-walled Nanotubes,SWNTs)和多壁碳纳米管(Multi-walled Nanotubes,MWNTs)。由于直径很小、长径比大,碳纳米管被视为准一维纳米 材料。已经证实碳纳米管除了具有奇特的电学性能和超强的力学性能以外,还 具有极佳的导热性能。实验结果表明,单壁碳纳米管的理论导热系数高达 6000W/wK,而金属铜和碳纤维的理论导热系数分别为400W/wK和1960W/wK。因 此,在导热硅脂中添加适量的碳纳米管,可以有效地提高其导热性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种提高导热硅脂导热性能的方法,该方法以碳纳 米管作为导热添加剂,在导热硅脂中均匀分散后,形成一个良好的导热网络来 有效地提高导热硅脂的导热性能。
本发明是这样来实现的,其特征是方法步骤为:
(1)碳纳米管的预处理:取原生态碳纳米管放入球磨机中,在200-500rpm 的转速下,球磨1-5h,将球磨后的碳纳米管放入气流磨中,用高速气流处理, 得到预处理碳纳米管,收集备用;
(2)碳纳米管的酸化处理:预处理碳纳米管和质量浓度为98%的浓硫酸、68% 的浓硝酸按照质量:体积=1.0g:20-200ml:10-100ml的比例进行混合,混合物超 声0.5-2h后,50-120℃下搅拌冷凝回流2-5h,冷却,大量去离子水稀释,微 孔滤膜减压抽滤洗涤至中性,产物在100℃下真空干燥4h,粉碎,得到酸化处 理碳纳米管;
(3)碳纳米管的酯化处理:酸化处理碳纳米管、0.1-0.5mol/L的NaOH按照 1g:600-800ml的比例在容器中混合,超声震荡0.5h,使酸化处理碳纳米管表 面上的羧基转换成钠盐形式,在悬浮液中分别加入酯化反应接枝物质5-20ml 及相转移催化剂1-4ml,超声分散1-3h,80℃下回流加热搅拌1-3h,静置冷却, 再加入99.5%的氯仿35-50ml溶解沉淀,用0.28μm滤膜进行抽滤,回收滤渣, 滤液中加入99.5%的无水乙醇10-15ml,析出黑色沉淀,100℃下真空烘箱中干 燥2-5h,粉碎,研磨后得到酯化处理碳纳米管;
(4)与导热硅脂及填料混合:经酯化处理得到的碳纳米管、导热硅脂、填 料按照质量比为0.1~3.0:92.0~99.8:1.0~5.0比例混合,再加入有机溶剂 10~60g,无水乙醇10-50g,使固体含量在40%-60%范围内,超声震荡,低速 搅拌直到浆料混合均匀;
(5)除去溶剂:所得的浆料放入真空干燥箱中,在100℃下干燥处理3-6h, 直至溶剂完全挥发,即制得添加碳纳米管后的导热硅脂。
在本发明中,所述的碳纳米管为多壁碳纳米管,管径为10-50nm,管长为 0.5-100μm。
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