[发明专利]长链烷基改性硅油及其合成工艺

权利要求书

1.长链烷基改性硅油的合成工艺，其特征在于：

重量配比的高含氢的甲基含氢硅原料600-1000克与六甲基二硅氧烷40-100 克在第一阶段的催化剂40-100克的作用下，在50-80℃条件下反应1-6小时， 过滤，在110-150℃、低于0.01MPa压力下脱去低挥发物质至低挥发物质重量含 量小于2％；得到甲基含氢硅油中间产物；

在氮气保护状态下，向碳链长度为8-20的α-烯烃中加入催化剂H₂PtCl₆； 催化剂H₂PtCl₆以Pt计算按α-烯烃的1-5ppm添加；向重量配比的碳链长度为 8-20的α-烯烃123-308克中采用滴加的方式加入甲基含氢硅油中间产物 65-222克，在100-120℃条件下反应1-4小时；在110-150℃、低于0.01MPa压 力下脱去低挥发物质至低挥发物质重量含量小于2％；得到长链烷基改性硅油；

其中甲基含氢硅油原料的通式为(CH₃)₃SiO[(CH₃)HSiO]_nSi(CH₃)₃；

第一阶段的催化剂是浓硫酸、三氟甲基磺酸、含氟羧酸、酸性白土、氯化 磷腈、604树脂中的任意一种；

其中n＝1-50。

2.长链烷基改性硅油的合成工艺：其特征在于：

重量配比的高含氢的甲基含氢硅原料800克与六甲基二硅氧烷60克在第一 阶段的催化剂60克的作用下，在60℃条件下反应4小时，过滤，在120℃、低 于0.01MPa压力下脱去低挥发物质至低挥发物质重量含量小于2％；得到甲基含 氢硅油中间产物；

催化剂预先处理：分别按H₂PtCl₆重量的5倍、10倍、3倍加入异丙醇、乙 酰丙酮、乙酰乙酸乙酯，搅拌均匀，再升温至40℃保温1小时，再升温至100 ℃将低沸物蒸出；得到预先处理的催化剂H₂PtCl₆；

在氮气保护状态下，向碳链长度为16的α-烯烃中加入预先处理的催化剂 H₂PtCl₆；催化剂H₂PtCl₆以Pt计算按α-烯烃的4ppm添加；向重量配比的碳链长 度为12的α-烯烃206克中采用滴加的方式加入甲基含氢硅油中间产物102克， 在110℃条件下反应2小时；在120℃、低于0.01MPa压力下脱去低挥发物质至 低挥发物质重量含量小于2％；得到长链烷基改性硅油；

其中甲基含氢硅油原料的通式为(CH₃)₃SiO[(CH₃)HSiO]_nSi(CH₃)₃；

第一阶段的催化剂是三氟甲基磺酸；

其中n＝1-50。