[发明专利]生产9-芴酮用催化剂及其制备方法和9-芴酮的生产方法

权利要求书

1.生产9-芴酮用催化剂，其特征在于生产9-芴酮用催化剂由活性组分和载体组成，活性组分中的TiO₂、V₂O₅、Cs₂O、Nb₂O₅的负载量为载体质量的5％～20％；其中活性组分是由TiO₂、V₂O₅、Cs₂O、Nb₂O₅和K₂SO₄组成，V₂O₅与TiO₂的质量比为0.03～0.08∶1，Cs₂O与TiO₂的质量比为0.001～0.005∶1，Nb₂O₅与TiO₂的质量比为0.010～0.025∶1，K₂SO₄与TiO₂的质量比为0.003～0.004∶1。

2.根据权利要求1所述的生产9-芴酮用催化剂，其特征在于活性组分中的TiO₂、V₂O₅、Cs₂O、Nb₂O₅的负载量为载体质量的10％～18％。

3.根据权利要求1所述的生产9-芴酮用催化剂，其特征在于载体的材料为碳化硅、α-三氧化二铝或滑石体。

4.根据权利要求1所述的生产9-芴酮用催化剂，其特征在于载体的形状为球形、环柱形或鞍马形。

5.如权利要求1所述生产9-芴酮用催化剂的制备方法，其特征在于生产9-芴酮用催化剂的制备方法是按下述步骤进行的：一、向质量百分比浓度为5～7％的草酸溶液中边搅拌边加入五氧化二钒，其中草酸与五氧化二钒的质量比为5∶2，得到草酸氧钒溶液；二、向草酸氧钒溶液中加入硫酸钾、氧化铯和五氧化二铌，混合均匀，再加入二氧化钛，然后进行打浆研磨后得到浆液；三、向转鼓内加入载体，加热至200～250℃，将上一步骤制得的浆液喷在载体上，TiO₂、V₂O₅、Cs₂O和Nb₂O₅总质量是载体质量的5％～20％，再在550℃条件下，用空气吹扫5小时；得到生产9-芴酮用催化剂；其中步骤二中K₂SO₄与TiO₂的质量比为0.003～0.004∶1，TiO₂与步骤一所述的V₂O₅的质量比为1∶0.03～0.08，Cs₂O与TiO₂的质量比为0.001～0.005∶1，Nb₂O₅与TiO₂的质量比为0.010～0.025∶1；步骤三中空气吹扫过程中空气的通入量15～20升/分。

6.根据权利要求5所述生产9-芴酮用催化剂的制备方法，其特征在于步骤三中载体的材料为碳化硅、α-三氧化二铝或滑石体。

7.根据权利要求5所述生产9-芴酮用催化剂的制备方法，其特征在于步骤三中载体的形状为球形、环柱形或鞍马形。

8.根据权利要求5所述生产9-芴酮用催化剂的制备方法，其特征在于步骤三中TiO₂、V₂O₅、Cs₂O和Nb₂O₅总质量是载体质量的10％～18％。

9.利用生产9-芴酮用催化剂生产9-芴酮的方法，其特征在于9-芴酮的生产方法是按下述反应实现的：a、将权利要求1所述的催化剂150升装入列管式反应器中，采用熔盐进行加热，将熔盐温度升至380℃，通入100立米/小时的空气，活化催化剂8小时；b、将芴气化后，再按芴与空气的质量比为1∶1.0～30的配比与空气的混合，再通入列管式反应器中，其中芴气的通入量为25～30kg/h，反应温度控制在380～450℃，然后采用70～80℃的水进行凝华收集，得到9-芴酮。

10.根据权利要求9所述9-芴酮的生产方法，其特征在于步骤b中反应温度控制在390～410℃。