[发明专利]钒钛磁铁矿真空选分逐级还原法

权利要求书

1、一种钒钛磁铁矿及其冶金渣用碳进行还原直接生产出钛锭 和钢锭的方法，其特征在于分两阶段进行冶炼操作，第一阶段在 电炉(直流电弧炉或三相电弧炉)内对钒钛磁铁矿进行直接还原 熔化分离操作，分离出半钢再返回电弧炉常规冶炼成钢锭，第二 阶段操作是将剩下的高钛渣立即送入真空精炼炉再次还原成金属 钛并浇铸成钛锭。

2、根据权利要求1所述的第一阶段冶炼操作，要求对钒钛磁 铁矿采用内配碳技术，其配碳量不得超过全部化合铁还原成金属 铁所需理论配碳量的110％，出炉温度不得低于1700℃，钢渣同出 在盛钢桶内并立即进行改质处理，钢渣改质剂的配方为(按重量 百分比)：

精煤粉50-70％，石英砂(或硅藻土)10-20％，萤石10-20％， 纯碱5-15％，改质剂粉末粒径≤0.12mm，水份＜0.5％。

钢渣改质剂的加入量为钛渣总量的1-5％，对搅拌机的要求同 发明专利ZL 02122578.8，但波轮最大转速要求达到400转/分。

3、根据权利要求1所述的第二阶段操作其特征在于总配碳量 不得超过将全部TiO₂还原为金属钛所需理论碳量的105％，真空度 控制在0.1乇-10乇的范围，终点温度控制在1690℃-1720℃， 搅拌时间3-5分钟，转速80-300转，破坏真空后用氩气保护浇 铸钛锭。

4、根据权利要求1所述用碳进行真空、分阶段还原的方法同 样适用于钼、钽、铌、锆、铬、硅等元素氧化物矿物的还原，工 艺流程同图2，但冶炼中温度、真空度等操作参数各不相同。