[发明专利]一种镭射镀铝纸的制备工艺方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种复合材料，尤其涉及一种镭射镀铝纸的制备工艺方法。 

背景技术

镭射镀铝纸真空镀铝的方法一般采用转移法，转移法镭射镀铝纸是在PET膜上涂离型层，然后涂结合层，在薄膜的结合层上进行真空镀铝，再在镀铝层上涂胶粘剂，与纸复合，然后用剥离机将PET膜剥离，得到产品。 

转移法镭射镀铝纸的特点：(1)铝镀在薄膜基材上的结合层上；(2)镀铝后复合，(3)剥离层采用溶剂型涂料。随着啤酒标签纸等包装印刷材料的档次提高，厂家和消费者对这类包装印刷材料的高档、美观、防伪、环保的要求日益增强，镭射纸大量用于啤酒标签的印刷。转移法镭射镀铝纸因为受工艺限制，当做为啤酒标签纸使用时碱液渗透慢，回收瓶脱标时间长，造成啤酒厂洗瓶工序的产能低下，大量浪费加温碱溶液所耗废的能源。 

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种镭射镀铝纸的制备工艺方法，解决现有技术转移法镭射镀铝纸做为啤酒标签纸使用时碱液渗透慢、回收瓶脱标时间长、啤酒厂洗瓶工序产能低下、大量浪费加温碱溶液及耗废更多能源的问题。 

采用本发明的方法生产的镭射镀铝纸，其表面镭射效果相当于转移纸，而碱液渗透快，作为回收啤酒瓶标签洗瓶时脱标快。而且其涂层环保，溶剂残留极低，符合食品卫生标准。 

本发明的目的通过如下技术方案实现： 

一种镭射镀铝纸的制备工艺方法，其特征在于：包括以下步骤： 

a、在OPP或PET薄膜上涂布剥离层； 

剥离层涂料各组份的重量配比，聚氨酯乳液35～47.5％，丙烯酸乳液2.5～15％，去离子水13～25％，异丙醇12～25％； 

b、在剥离层上涂布成像层； 

成像层涂料包括丙烯酸树脂和醋丁纤维素树脂，是采用树脂经溶剂溶解分散，调制而成，溶剂包括乙酸乙酯，丁酮，异丙醇； 

成像层涂料中包括的树脂各组份的重量配比为，醋丁纤维素树脂0.5～30％，丙烯酸树脂70～99.5％； 

采用的溶剂的重量配比为，丁酮20～50％，乙酸乙酯10～70％，异丙醇5～40％； 

c、在成像层上模压镭射图案； 

d、在模压层上涂布胶粘剂，采用滚筒涂布方式，干涂布量为1.5～2.5g/m²，然后与纸张复合； 

所述胶粘剂为改性的羧基丁苯胶乳，其湿涂布量为4-8g/m²； 

e、用剥离机将OPP或PET薄膜剥离卷绕，从而得到带有剥离层、成像层、模压层的纸基； 

f、将纸基直接真空镀铝，铝镀在剥离层上； 

该步骤中，控制真空镀膜机真空度不低于4×10^-2帕，真空镀铝机车速控制在100-800米/分钟，配置真空室中深冷装置温度≤-110℃的条件下，将高温熔化蒸发的铝直接喷镀在纸基所承载的剥离层上，形成镭射效果的铝层； 

g、在镀铝层上涂布水性环保型面涂保护层； 

面涂保护层中涂料各组份的重量配比为，纯丙乳液5～30％，苯丙乳液10～40％，去离子水20～40％，异丙醇30～20％； 

h、回潮，分切得到镭射镀铝纸。 

以下为上述技术方案更进一步的技术方案： 

所述步骤a中，树脂固体份占涂料的重量百分比为5％～25％。 

所述步骤a中，在涂布剥离层时，采用辊筒涂布方式，将剥离层涂料均匀定量涂布在薄膜上，经过烘箱80～180℃温度烘干，其干涂布量为0.4～1.4g/m²。 

所述步骤a中，烘箱烘干采用匹配远红外线波长的远红外干燥加热风的复合烘干方式。 

所述步骤b中，树脂固体份占涂料的重量百分比为5％～25％。 

所述步骤b中，在涂布成像层时，采用滚筒涂布方式，将成像层涂料均匀定量涂布在剥离层上，经过烘箱80～180℃温度烘干，其总的干涂面量为0.5～2.2g/m²。 

烘箱烘干采用匹配远红外线波长的远红外干燥加热风的复合烘干方式。 

所述步骤中d中采用50～220目网纹辊带胶，将胶粘剂均匀定量涂布在模压层上，与纸张复合，经过60～180℃温度烘干。 

所述步骤g，在涂布面涂层时，采用滚筒涂布方式，将水性环保型面涂料均匀定量涂布在镀铝层上，运行20cm～50cm距离后，采用扫平辊摸平涂层，然后经过烘箱80～160℃温度烘干，其总的干涂面量为0.5～1.5g/m²。