[发明专利]轮胎成型机正反包装置及其方法

权利要求书

1.一种轮胎成型机正反包装置，包括有左、右对称设置的尾架，反包胶囊(1)， 指形片组(2)，反包环(3)和扣圈环(4)；

反包胶囊(1)通过胶囊座连接一对可驱动其沿轴向往复运动的锁紧气缸，锁紧 气缸安装在尾架上；

在反包胶囊(1)的外圆周套设扣圈环(4)，在扣圈环(4)的外圆周套设反包 环(3)，其特征在于：

扣圈环(4)连接在扣圈环座(41)一侧，扣圈环座(41)的另一侧连接一驱动 扣圈环(4)沿轴向往复运动的扣圈驱动气缸(42)；

反包环(3)安装固定在反包环座(31)的一侧，反包驱动气缸(32)安装于扣 圈环座(41)并连接反包环座(31)的另一侧，在反包环(3)的内部设置有用于 压合三角胶的环形弹簧(33)；

在扣圈环(4)的内圆周套设指形片组(2)，在指形片组(2)安装在指形片座 (21)上，一对正包驱动气缸(22)安装于扣圈环座(41)并连接指形片座(21)；

在反包环座(31)、扣圈环座(41)的底部，分别设置有沿导轨提供滑行导向的 滑块(34)、滑块(44)。

2.根据权利要求1所述的轮胎成型机正反包装置，其特征在于：扣圈驱动气缸 (42)通过驱动板(421)连接于推轴(43)，推轴(43)安装在扣圈环座(41)上；

驱动板(421)的两端，分别通过内部嵌套的丝母啮合连接于一对丝杠(422)。

3.根据权利要求2所述的轮胎成型机正反包装置，其特征在于：在扣圈环(4) 的外侧端部、沿径向设置有定位螺孔，通过螺栓(45)将扣圈环(4)固定安装在 扣圈环座(41)上。

4.根据权利要求3所述的轮胎成型机正反包装置，其特征在于：在扣圈环(4) 的内侧、扣圈环(4)与指形片组(2)之间嵌套一层自润滑的附板(46)。

5.根据权利要求1或4所述的轮胎成型机正反包装置，其特征在于：所述的反 包驱动气缸(32)具有2个不同推进距离的双工位行程，在反包驱动气缸(32)与 扣圈环座(41)之间衬垫有一夹层垫板(30)。

6.根据权利要求5所述的轮胎成型机正反包装置，其特征在于：在扣圈环座(41) 内部设置有一组导轨(47)，指形片座(21)的端部分别设有一对滚子轴承(23)， 滚子轴承(23)套设在导轨(47)上。

7.根据权利要求6所述的轮胎成型机正反包装置，其特征在于：所述的滑块(34) 和滑块(44)，分别啮合连接于同一条导轨；

滑块(34)与安装座(341)相互固定连接，安装座(341)通过调整螺栓(342) 安装在反包环座(31)的底部；

滑块(44)与安装座(441)相互固定连接，安装座(441)通过调整螺栓(442) 安装在扣圈环座(41)的底部。