[发明专利]利用盐酸转位制备3,3’-二氯联苯胺盐酸盐的方法无效
申请号: | 200810139123.8 | 申请日: | 2008-08-08 |
公开(公告)号: | CN101643423A | 公开(公告)日: | 2010-02-10 |
发明(设计)人: | 夏恩将;夏恩胜;岳岩;夏念丰 | 申请(专利权)人: | 夏恩将 |
主分类号: | C07C211/52 | 分类号: | C07C211/52;C07C209/42 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 271200*** | 国省代码: | 山东;37 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 盐酸 制备 联苯胺 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种3,3’-二氯联苯胺盐酸盐的制备方法。
背景技术
3,3’-二氯联苯胺盐酸盐是一种重要的颜料、染料中间体,它稍溶于水,可溶于醇,易氧化,当前制备3,3’-二氯联苯胺盐酸盐大都采用2,2’-二氯氢化偶氮苯通过硫酸或盐酸进行转位反应而成。但有时在转位反应中,存在工艺步骤不太合理、工艺参数不准确的问题,导致所制备的成品收率不高、成本较大,且原料不能被充分利用。
发明内容
为解决以上存在的问题,本发明提供了一种利用盐酸转位制备3,3’-二氯联苯胺盐酸盐的方法,其所采取的技术方案为:
3,3’-二氯联苯胺盐酸盐由以下步骤制备而成:
1)在不锈钢高压釜中加入邻硝基氯苯、有机溶剂二甲苯或甲苯、30%氢氧化钠溶液以及稀有金属催化剂,密封好后先用氮气置换三次,再用氢气置换三次,压力控制在1.5Mpa,温度控制在50~90℃,反应9~11小时,生成氢化偶氮苯,过滤后分出催化剂重复套用,滤液分层,油相即为2,2’-二氯氢化偶氮苯;
2)将31%盐酸和水配成24~26%的开始酸,然后加入2,2’-二氯氢化偶氮苯在0~40℃保温反应6小时,得3,3’-二氯联苯胺盐酸盐粗品,过滤后滤液分层,有机溶剂重复套用,滤饼用水打浆后,再用氢氧化钠溶液中和至PH值为7~9,然后过滤,将滤饼加入5%的盐酸溶液,加热至85~95℃全溶,然后滴加31%的盐酸溶液酸析4小时,酸析完毕,然后降温至15~25℃,过滤即得3,3’-二氯联苯胺盐酸盐。
稀有金属催化剂由载体和承载在该载体上的稀有金属构成,载体包括活性炭、二氧化硅、氧化铝或分子筛,稀有金属包括钯、铂、金、钌或铑中的一种或一种以上,稀有金属催化剂的用量为每100g邻硝基氯苯用1~10g。
所述的有机溶剂为与2,2’-二氯氢化偶氮苯互溶的二甲苯或甲苯。
将邻硝基氯化苯在有机溶剂中和稀有金属等催化剂的存在下用氢气进行催化氢化,制得的2,2’-二氯氢化偶氮苯,然后在盐酸中发生转位重排反应,最终制得3,3’-二氯联苯胺盐酸盐,得率可达90%以上。该方法工艺路线合理,采用该方法制备的成品得率和纯度都较高,因此具有较大的工业化前景。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做详细说明:
在不锈钢高压釜中加入邻硝基氯苯200g,二甲苯90ml,30%氢氧化钠溶液166ml,pt/c5%湿品用5g。密封好,先用氮气置换三次,再用氢气置换三次。压力控制在1.5Mpa,温度控制在50~90℃,反应10小时,生成氢化偶氮苯,过滤,分出催化剂重复套用,滤液分层,油相即为2,2’-二氯氢化偶氮苯,根据液相色谱分析计算得2,2’-二氯氢化偶氮苯的摩尔率为95%。
将31%盐酸820g和水170ml配成25%的开始酸,然后加入2,2’-二氯氢化偶氮苯在0~40℃保温反应6小时,得3,3’-二氯联苯胺盐酸盐粗品(纯度95%)。过滤,滤液分层,二甲苯重复套用,滤饼用水打浆后,再用氢氧化钠溶液中和至PH=7~9,然后过滤,将滤饼加入5%盐酸溶液700ml,加热至90℃全溶,然后滴加31%的盐酸溶液860ml酸析4小时,酸析完毕,然后降温至20℃,过滤即得3,3’-二氯联苯胺盐酸盐,成品重130g。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于夏恩将,未经夏恩将许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200810139123.8/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。