[发明专利]一种非果胶可溶性苹果渣膳食纤维的提取工艺

说明书

技术领域：

本发明涉及苹果深加工技术领域，具体地讲是一种非果胶可溶性苹果 渣膳食纤维的提取工艺。

技术背景：

膳食纤维具有多种生理功能，它可以预防心血管疾病、预防胆结石、 预防糖尿病、预防便秘和肥胖、预防皮肤病，并可以减少直肠癌和结肠癌 发生的几率等，被称为继淀粉、蛋白质、脂肪、维生素、矿物质和水之后 的“第七营养素”。

根据溶解性的不同，膳食纤维分为可溶性膳食纤维(SDF)和不溶性膳食 纤维(IDF)两大类。其中IDF可以包括果胶和其它非果胶膳食纤维。膳食纤 维中SDF和IDF在人体内所具有的生理功能和保健作用不同，这与它们的 理化性质密切相关。平衡的膳食纤维组成要求SDF占TDF数量的10％以 上，否则只能被称作填充料型膳食纤维。而提取完果胶的苹果渣中SDF比 例极小，无法达到膳食平衡的要求，这就需要对这些天然膳食纤维源进行 改性和提取，提高SDF的含量以更好地发挥其生理功能。目前，对提取完 果胶的苹果渣一般只是进行简单中和烘干处理，从而造成原料浪费。

发明内容：

本发明的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种非果胶可溶性 苹果渣膳食纤维的提取工艺，主要解决现有的提取完果胶的苹果渣只是进 行简单中和烘干处理，造成原料浪费等问题。

为了达到上述目的，本发明是这样实现的：一种非果胶可溶性苹果渣 膳食纤维的提取工艺，其特殊之处在于它包括如下工艺步骤：

a、原料：提取完果胶的废苹果渣；

b、碱法提取：加入果渣10倍重量的9％的NaOH溶液，温度保持在 80℃，提取2.5h；

c、超微粉碎：将碱提液通过胶体磨进行超微粉碎，胶体磨定子和转子 间隙设定为20μm；

d、离心分离：经过超微粉碎的提取液经过离心分离机进行离心分离， 收集上清液；

e、浓缩：将所得的上清液进行真空浓缩，浓缩温度82.5℃，浓缩压 力0.75大气压，浓缩倍数3.4倍；

f、沉淀、清洗：用浓度为75％的乙醇对上述浓缩物进行沉淀，并清洗 2～3次；

g、干燥：采用流化床干燥方式对上述沉淀清洗物进行干燥，干燥温度 为70±5℃，时间为135～150min；

h、研磨：将干燥后的物质研磨至250μm以下，得可溶性苹果渣膳食 纤维。

本发明所述的一种非果胶可溶性苹果渣膳食纤维的提取工艺与已有技 术相比具有突出的实质性特点和显著进步，1、采用碱提——超微粉碎方法 对膳食纤维进行改性，使部分IDF转变为SDF，在提高了苹果渣中SDF 提取量的同时，也改善了苹果IDF的物化特性，从而提高了其生物活性和 生理调节功能；2、使原料得到更充分的利用，从而减少原料浪费。

具体实施方式：

为了更好地理解与实施，下面结合实施例详细说明本发明：

实施例1，将提取完果胶的废苹果渣加入果渣10倍重量的9％的NaOH 溶液，温度保持在80℃，提取2.5h，将碱提液通过胶体磨进行超微粉碎， 胶体磨定子和转子间隙设定为20μm，经过超微粉碎的提取液经过离心分 离机进行离心分离，收集上清液，将所得的上清液进行真空浓缩，浓缩温 度82.5℃，浓缩压力0.75大气压，浓缩倍数3.4倍，然后用浓度为75％ 的乙醇对浓缩物进行沉淀，并清洗2次，采用流化床干燥方式对沉淀物进 行干燥，干燥温度为70℃，时间为142.5min，将干燥后的物质研磨至 250μm以下，得可溶性苹果渣膳食纤维。

实施例2，将提取完果胶的废苹果渣加入果渣10倍重量的9％的NaOH 溶液，温度保持在80℃，提取2.5h，将碱提液通过胶体磨进行超微粉碎， 胶体磨定子和转子间隙设定为20μm，经过超微粉碎的提取液经过离心分 离机进行离心分离，收集上清液，将所得的上清液进行真空浓缩，浓缩温 度82.5℃，浓缩压力0.75大气压，浓缩倍数3.4倍，然后用浓度为75％ 的乙醇对浓缩物进行沉淀，并清洗3次，采用流化床干燥方式对沉淀物进 行干燥，干燥温度为65℃，时间为150min，将干燥后的物质研磨至250μm 以下，得可溶性苹果渣膳食纤维。

实施例3，将提取完果胶的废苹果渣加入果渣10倍重量的9％的NaOH 溶液，温度保持在80℃，提取2.5h，将碱提液通过胶体磨进行超微粉碎， 胶体磨定子和转子间隙设定为20μm，经过超微粉碎的提取液经过离心分 离机进行离心分离，收集上清液，将所得的上清液进行真空浓缩，浓缩温 度82.5℃，浓缩压力0.75大气压，浓缩倍数3.4倍，然后用浓度为75％ 的乙醇对浓缩物进行沉淀，并清洗2次，采用流化床干燥方式对沉淀物进 行干燥，干燥温度为75℃，时间为135min，将干燥后的物质研磨至250μm 以下，得可溶性苹果渣膳食纤维。