[发明专利]合金钢齿轮齿圈过渡层的堆焊方法无效
| 申请号： | 200810139883.9 | 申请日： | 2008-09-22 |
| 公开（公告）号： | CN101396752A | 公开（公告）日： | 2009-04-01 |
| 发明（设计）人： | 金翠英;龚成业;王宏正 | 申请（专利权）人： | 济南二机床集团有限公司 |
| 主分类号： | B23K9/04 | 分类号： | B23K9/04;B23K9/16;B23K9/235;B23K9/095 |
| 代理公司： | 济南泉城专利商标事务所 | 代理人： | 李桂存 |
| 地址： | 250022山东*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 合金钢 齿轮 过渡 堆焊 方法 | ||
1.一种合金钢齿轮齿圈过渡层的堆焊方法，其特征在于：包括如下具体步骤：
1)采用机加工方法，在合金钢齿轮齿圈上加工过渡层凹槽，然后将凹槽清理干净。
2)将合金钢齿轮齿圈放进远红外炉内预热，预热温度为325℃—375℃，并保温3.5-4.5小时。
3)将合金钢齿轮齿圈从远红外炉中取出，迅速在变位机上配以两人不间断轮换施焊，采用CO2气体保护焊，焊丝的直径为1.0-1.5mm，含碳量低于0.10％，焊接电流280～350A，电压23～38V，同时用两件火焰加热，以保证过渡层的层间温度≥150℃，进行多层多道焊接。
4)焊后立即将合金钢齿轮齿圈放进远红外炉中，加热至325℃—375℃，保温1-2小时，随炉缓冷至室温出炉。
5)对过渡层进行清理、修磨，然后用转机床加工齿圈内径，使之达到规定尺寸，并进一步降低收缩拘束应力，加工完后，抽取20％进行超声波探伤检验。
2.根据权利要求1所述的合金钢齿轮齿圈过渡层的堆焊方法，其特征在于：所述过渡层的高度要高于凹槽的深度。
3.根据权利要求1或2所述的合金钢齿轮齿圈过渡层的堆焊方法，其特征在于：预热温度为325℃—375℃，保温时间为4小时。
4.根据权利要求1或2所述的合金钢齿轮齿圈过渡层的堆焊方法，其特征在于：焊后加热至325℃—375℃，保温时间为1.5小时。
5.根据权利要求1或2所述的合金钢齿轮齿圈过渡层的堆焊方法，其特征在于：焊丝的直径为1.2mm。
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