[发明专利]一种荧光增白剂的制备方法

说明书

一、技术领域

本发明涉及化工领域，特别是一种荧光增白剂的制备方法。

二、背景技术

荧光增白剂广泛用于造纸、纺织、涂料、洗涤剂等工业，国内大多以粉剂 产品VBL为主，属引进技术最早、应用范围最广、产量最大的品种，但存在酸 液排放大、粉尘污染严重、水溶性差、泛黄点低、日晒牢度差、应用范围窄等 问题，故其改进势在必行。

三、发明内容

针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本发明之目的就是提供一种荧光增 白剂的制备方法，可有效解决目前荧光增白剂制备酸液排放大、粉尘污染严重、 水溶性差、泛黄点低、日晒牢度差、应用范围窄的问题，其解决的技术方案是， 向反应釜加入冰和水混合的冰水500-700kg，冰块直径50mm左右，用质量浓度 为≥30％的盐酸调PH值为1.0-3.0，保持温度≤5℃，边搅拌边加入三聚氯氰 77-109kg、对氨基苯磺酸72-102kg，搅拌15-25分钟，滴加质量浓度为42％的 烧碱水溶液，调PH值为3.5-4.5，温度≤5℃，待PH值不再下降时，停止滴加 烧碱水溶液，维持搅拌25-35分钟，再同时滴加由DSD酸加水稀释成的质量浓 度15％的DSD酸(DSD酸全称为4，4-二氨基二苯乙烯-二磺酸)水溶液2200-2600kg 和质量浓度为42％的烧碱水溶液(烧碱又称苛性钠，氢氧化钠，分子式为NaOH， 以下同)，维持温度55-65℃，PH值3.5-4.5，DSD酸水溶液2.5-3.5小时内加 完，当DSD酸水溶液加料完毕、PH值保持3.5-4.5不再下降时，停止滴加烧碱 水溶液，保温反应1.5-2.5小时，然后降温至30℃以下，得反应液；将反应液 打入酸析罐，边搅拌边加入质量浓度为≥30％的盐酸，调PH值为1.5-2.0；将酸 析罐内物料(反应液)经打料泵送入压滤机压滤，收集滤饼；启动调制釜，然 后边搅拌边依次加入滤饼、二乙醇胺100-140kg、二甘醇66-94kg，15-25分钟 后用质量浓度为42％的烧碱水溶液调PH值为7.5-8.0，15-25分钟后放料包装。 本发明方法简单，组方合理，应用范围广，使用效果好，是化工领域上的一大 创新。

四、具体实施方式

以下结合实际情况对本发明的具体实施方式作详细说明。

由技术方案给出，本发明方法首先是向反应釜加入以水和冰块混合的冰水 500-700kg，冰块的直径50mm左右，用质量浓度为≥30％的盐酸调PH值为 1.0-3.0，保持温度≤5℃，边搅拌边加入三聚氯氰77-109kg、对氨基苯磺酸 72-102kg，搅拌15-25分钟，滴加质量浓度为42％的烧碱水溶液，调PH值为 3.5-4.5，温度≤5℃，维持搅拌25-35分钟；再同时滴加由DSD酸加水稀释成 的质量浓度15％的DSD酸水溶液2480kg和质量浓度为42％的烧碱水溶液，维持 温度55-65℃，PH值3.5-4.5，DSD酸水溶液2.5-3.5小时内加完，当DSD酸水 溶液加料完毕、PH值不再下降时，停止滴加烧碱水溶液，保温反应1.5-2.5小 时，然后降温至30℃以下，得反应液；将反应液打入酸析罐，边搅拌边加入质 量浓度为≥30％的盐酸，调PH值为1.5-2.0，将酸析罐内物料(反应液)经打料 泵进入压滤机压滤，收集滤饼；然后边搅拌边依次在调制釜内加入滤饼、二乙 醇胺100-140kg、二甘醇66-94kg，15-25分钟后用质量浓度为42％的烧碱水溶 液调PH值为7.5-8.0，15-25分钟后放料包装。

所说的DSD酸为质量含量≥99％的DSD酸；所说的对氨基苯磺酸为质量含 量≥99％的对氨基苯磺酸；所说的三聚氯氰为质量含量≥99％的三聚氯氰；所说 的二乙醇胺为质量含量≥99％的二乙醇胺；所说的二甘醇为质量含量≥99％的二 甘醇；所说的水和冰块的混合，二者加入量需不同情况加入，温度高时，冰块 加入量多，温度低时，冰块加入量少，为了保持温度，加入冰块直径50mm左右， 是因为冰块太小，融化速度快，太大，不易融化，温度不易控制。

实施例1