[发明专利]一种变压器自动组装方法及设备无效
申请号: | 200810141969.5 | 申请日: | 2008-08-22 |
公开(公告)号: | CN101656146A | 公开(公告)日: | 2010-02-24 |
发明(设计)人: | 欧明灯 | 申请(专利权)人: | 深圳市力生机械设备有限公司 |
主分类号: | H01F41/00 | 分类号: | H01F41/00 |
代理公司: | 深圳市博锐专利事务所 | 代理人: | 张 明 |
地址: | 518000广东省深圳市龙华*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 变压器 自动 组装 方法 设备 | ||
技术领域
本发明涉及变压器领域,尤指一种能够实现自动组装的变压器方法及设备。
背景技术
变压器是使用量大、分布范围广的电子产品。目前,很多厂家生产的变压器都属纯手工组装,该工作方式需消耗大量的人工劳力,同时效率底、劳动强度大且对工作人员手指造成一定程度的伤害。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工作效率高、节省人力、减轻劳动强度的变压器自动组装方法及设备。
为实现上述目的,本发明采用以下结构:
一种变压器自动组装设备,包含有一工作台,其中:还包括变压器支架传动机构、相对的两个磁芯推动机构、相对的两个磁芯导向机构、卡扣推动机构以及送料装置;
上述的变压器支架传动机构包括一定位模、一导轨,定位模在导轨上滑动,在定位模上设有可容纳变压器支架的定位槽;
该相对的两个磁芯推动机构各包含一推块和一推块导轨,该推块在导轨上滑动,其中推块上各安装有一滚轮,该两个推块导轨位于一直线上;
该相对的两个磁芯导向机构各包含一导向立板及一导向块,导向块通过导杆活动套设在导向立板上,导向块的一端底部形成定位磁芯的斜平行定位槽,导向块的底部形成“人”字弧形,推块上的滚轮沿“人”字弧形滑动;
上述卡扣推动机构包括一推块、导轨,该推块在导轨上滑动;
上述的变压器支架导轨、两个推块导轨和卡扣导轨交叉于一点;
上述送料装置包含振动盘及送料槽。
所述磁芯推动机构和卡扣推动机构还包括推料气缸或机械臂,该推料气缸或机械臂与推块连接固定。
该设备还包括一固定变压器支架的定位装置,该定位装置设于上述导轨交叉点的上方。
该定位装置上设有一压块、一气缸及一导轨,压块下方设有四个等高的压脚,该四个等高的压脚刚好与变压器支架上方形状匹配,该压块与定位装置上气缸及导轨连接。
该定位装置的下方设有一挡板,两侧设有二磁芯压板。
所述导杆为阶梯轴状且两端设有外螺纹,导杆与导向立板的配合处设有导向轴承。
所述送料槽上方设有送料槽盖板。
所述导向块底部的“人”字弧形具有三斜面,其中斜面(A)与斜面(B)平行,斜面(C)与斜面(A)呈一适当角度。
一种变压器自动组装方法,其中包括以下几个步骤:
(1)将变压器支架放入到定位槽中;
(2)磁芯通过送料装置自动送料,相对的两个磁芯推动机构推动磁芯运动,相对的磁芯导向机构通过对磁芯中心导向将磁芯推入变压器内支架槽内;
(3)卡扣通过送料装置自动送料,卡扣在卡扣推动机构的作用下卡入变压器磁芯两侧;
(4)取出装好的变压器。
当变压器支架放入到定位槽后,上述步骤还包括通过定位装置将变压器支架中心定位。
本发明的有益效果是:采用上述方法及设备,可以提高工作效率、节省人力,同时可以减轻劳动强度、降低成本。
附图说明
图1为本发明的立体组合图;
图2为图1的局部放大图;
图3为本发明的局部立体图;
图4为本发明导向机构的结构示意图;
图5为磁芯和变压器支架主要配合分布图;
图6a为导向块的主视图;
图6b为导向块的侧视图。
具体实施方式
本发明公开了一种变压器自动组装设备,如图1至图3所示,主要包含有工作台1、变压器支架传动机构2、相对的两个磁芯推动机构3、相对的两个磁芯导向机构4、卡扣推动机构5以及送料装置6;所述工作台1上设有与磁芯和卡扣大小适配的槽;所述的变压器支架传动机构2包括一定位模21、一导轨22,该定位模21在导轨22上滑动,在定位模上设有可容纳变压器支架的定位槽23,通过人工手动的方式可以将变压器支架放入到定位槽23内,从而将变压器支架卡在定位槽内;该相对的两个磁芯推动机构3各包含一推块31和一推块导轨32,该推块在推块导轨上滑动,其中推块上各安装有一滚轮33,该两个推块导轨32位于一直线上。
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