[发明专利]二级任意位置过盈锁套紧液压缸

权利要求书

1.一种二级任意位置过盈锁套紧液压缸，它包括筒状壳体(3)，安装在壳体(3)上端的上端盖(2)，下端盖(9)，在壳体(3)内安装有同轴布置的内导油管(6)、外导油管(7)、一级活塞杆、二级活塞杆，一级活塞杆的下端与下球头(12)密封连接，下球头(12)通过卡板(13)、连接板(14)、销轴(15)与支撑盘(16)相连接，其特征在于：

所说的一级活塞杆它是由一级活塞杆本体(8)与内隔筒(24)在环形接合处(BI)连接而成，使一级活塞杆本体(8)的内圆柱表面与内隔筒(24)的外圆柱表面之间的空腔构成了一级活塞杆输油道(k)；

所说的二级活塞杆它是由二级活塞杆本体(5)与外隔筒(25)二者端部环形接合处(AI)连接而成，使二级活塞杆本体(5)的内圆柱表面与外隔筒(25)外圆柱表面之间的空腔构成了二级活塞杆输油道(j)；

一级活塞杆本体(8)与二级活塞杆本体(5)下端通过缸头(11)密封连接；

在一级活塞杆本体(8)的活塞上安装了内锁紧套(4)，在二级活塞杆本体(5)圆柱外表面上套装了外锁紧套(10)，而且内锁紧套(4)的外圆柱面与二级活塞杆上的外隔筒(25)的内表面为过盈配合，外锁紧套(10)的内圆柱表面与二级活塞杆本体(5)的外圆柱表面为过盈配合，外锁紧套(10)与壳体(3)固定连接，内锁紧套(4)与一级活塞杆本体(8)固定连接；

在上端盖(2)上安装有一、二级活塞杆正腔油口(A)，它与位于一、二级活塞杆顶部的一、二级活塞杆正腔(a)连通；在壳体(3)的下侧安装有一、二级活塞杆反腔油口(B)，它与位于壳体(3)内圆柱表面和二级活塞杆本体(5)外圆柱表面之间的二级活塞杆反腔(b)连通，二级活塞杆反腔(b)的下端通过下端盖(9)密封，再经设在二级活塞杆本体(5)上部的反腔通油小孔(c)与二级活塞杆输油道(j)相通，还经设在外隔筒(25)下侧的反腔通油小孔(d)与位于一级活塞杆本体(8)外圆柱表面与外隔筒(25)内圆柱表面之间的一级活塞杆反腔(e)相通，一级活塞杆反腔(e)的下端通过缸头(11)密封；

在外锁紧套(10)的外侧安装有外锁紧套解锁油口(c)，它与位于外锁紧套(10)内圆柱表面的导油槽相通；

内导油管(6)顶端安装有内锁紧套解锁油口(D)，它经内导油管(6)中的导油管腔(f)与位于外导油管(7)下部的外导油腔(g)相通，又经设在内隔筒(24)下部的解锁通油小孔(h)与一级活塞杆输油道(k)相通，还经设在一级活塞杆本体(8)上侧的解锁通油小孔(i)与内锁紧套(4)外圆柱表面的导油槽相通。

2.根据权利要求1所说的一种二级任意位置过盈锁套紧液压缸，其特征在于：在内锁紧套(4)的两端安装了挡圈(23)，挡圈(23)上安装有O型橡胶密封圈(28)，用锁进螺母(22)将挡圈(23)和内锁紧套(4)紧固在一级活塞杆本体(8)，在外锁紧套(10)的两端安装有O型橡胶密封圈(33)，外锁紧套(10)的上端通过螺栓紧固在壳体(3)的下端头上。

3.根据权利要求1或2所说的一种二级任意位置过盈锁套紧液压缸，其特征在于：一级活塞杆是由一级活塞杆本体(8)与内隔筒(24)在环形接合处焊接而成，或通过在一级活塞杆本体(8)与内隔筒(24)的环形接合处用螺纹连接而成，螺纹处用密封胶或螺纹端部采用密封圈密封，二级活塞杆由二级活塞杆本体(5)与外隔筒(25)的环形接合处用螺纹连接而成，螺纹处用密封胶或螺纹端部采用密封圈密封。