[发明专利]红外CO2检测器残余碳分析系统有效
申请号: | 200810153947.0 | 申请日: | 2008-12-11 |
公开(公告)号: | CN101424618A | 公开(公告)日: | 2009-05-06 |
发明(设计)人: | 董灵彦;徐森;杨涛;元欐;吴桐;王超;钱邵英 | 申请(专利权)人: | 天津陆海石油设备系统工程有限责任公司 |
主分类号: | G01N21/17 | 分类号: | G01N21/17 |
代理公司: | 天津中环专利商标代理有限公司 | 代理人: | 胡京生 |
地址: | 300192*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 红外 co sub 检测器 残余 分析 系统 | ||
1.一种红外CO2检测器残余碳分析系统,其特征在于:由空气气源、稳压阀、压力表、四通阀(SF)、第一电磁阀(AF)、第二电磁阀(BF)、气缸、模拟四通阀(MSF)、质量流量计、氧化炉、红外CO2检测单元、计算机主机组成,其系统连接为,空气气源、稳压阀、压力表、四通阀(SF)的1端依次连接在一起,四通阀(SF)的2端连接在第一电磁阀(AF)的P端,第一电磁阀(AF)的A端连接在气缸的1端,四通阀(SF)的3端连接在第二电磁阀(BF)P端,第二电磁阀(BF)A端连接在气缸的2端,四通阀(SF)的4端连接在质量流量计的进口端,质量流量计的出口端与模拟四通阀(MSF)相连,模拟四通阀(MSF)与气缸上的进样杆相连,模拟四通阀(MSF)与红外CO2检测单元的2端相连,经模拟四通阀(MSF)排空,氧化炉与红外CO2检测单元的1端相连,红外CO2检测单元的3端与计算机主机相连;所述的模拟四通阀(MSF)由第三电磁阀(F1)、第四电磁阀(F2)、第一三通阀(DF1)、第二三通阀(DF2)组成,第二三通阀(DF2)的1、2、3端分别连接质量流量计的出口端、第四电磁阀(F2)的P端和第三电磁阀(F1)的R端,第一三通阀(DF1)的1、2端分别连接第四电磁阀(F2)的R端、第三电磁阀(F1)的P端,3端排空,第三电磁阀(F1)的A端与红外CO2检测单元的2端相连,第四电磁阀(F2)的A端与气缸上的进样杆相连;电路连接为氧化炉通过热电偶及热电偶测温电路与单片机W77E58相连,氧化炉的CO2出口连接红外CO2检测器,红外CO2检测器经RS232电路与单片机W77E58相连,单片机W77E58经D/A转换电路、调压模块加热元件与氧化炉的加热炉丝相连,单片机W77E58经RS232电路与计算机主机相连,单片机W77E58的P2.4、P2.5端口经隔离及驱动电路分别与第一电磁阀(AF)、第二电磁阀(BF)相连,P2.6端口经隔离及驱动电路与第三电磁阀(F1)、第四电磁阀(F2)相连。
2.如权利要求1所述的红外CO2检测器残余碳分析系统,其特征在于:计算机主机的工作流程包括如下步骤;
(1)参数设定步骤
开机后,在计算机主机中进行相关参数的设定,包括氧化炉温度和空气流量,设定以后,系统等待温度和流量达到设定数值及等待样品进行分析;
(2)状态检控步骤
计算机主机通过RS232进行通讯,将命令发送到单片机W77E58,单片机W77E58通过12位D/A控制调压模块,控制加热元件给氧化装置进行加热,热电偶同时检测氧化炉温度并将信号送入单片机W77E58;同时单片机W77E58检测并控制质量流量计对气路流量进行调节;
(3)样品进样、氧化及数据采集、分析步骤
当温度和流量达到设定值并且稳定和进样完成以后,点击计算机主机“开始分析”氧化炉对样品进行氧化10min,同时红外CO2检测器进行样品气分析,数据上传、采集,采集、分析结束后,系统进行管路反吹,清洗管路;
(4)进入下一个样品流程步骤
返回参数及状态检控步骤。
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