[发明专利]用于处理垃圾渗滤液的微生物制剂及制备方法

权利要求书

1.一种用于处理垃圾渗滤液的微生物制剂，其特征是用下述方法制成：

(1)配制液体培养基Ⅰ：按质量称取1份七水合硫酸镁、0.2份氯化钾、2.47份氯化钠、0.3份柠檬酸钠、1份酵母浸粉、0.5份胰蛋白胨，加水至100份，调节pH为7.0-7.5制成液体培养基Ⅰ；

配制液体培养基Ⅱ：按质量称取1.2份七水合硫酸镁、0.2份氯化钾、2.4份氯化钠、0.3份柠檬酸钠、0.2份氯化铵、0.5份酵母浸粉、0.15份胰蛋白胨、0.7份淀粉、0.5份葡萄糖，加水至100份，调节pH为7.0-7.5制成液体培养基Ⅱ；

(2)将广盐型细菌蜡状芽孢杆菌活化后接入1000mL步骤(1)制备的液体培养基Ⅰ中，在28-35℃，120-180rpm，常压培养18-36h；将所得菌液接入10L步骤(1)制备的液体培养基Ⅰ中，在28-35℃，120-180rpm，常压培养18-36h；再将所得菌液接入200L步骤(1)制备的液体培养基Ⅱ中，进行规模生产，在30-35℃，常压培养24-48h得到蜡状芽孢杆菌菌悬液；

将广盐型细菌Bacillus marisflavi活化后接入1000mL步骤(1)制备的液体培养基Ⅰ中，在28-35℃，120-180rpm，常压培养18-36h；将所得菌液接入10L步骤(1)制备的液体培养基Ⅰ中，在28-35℃，120-180rpm，常压培养18-36h；再将所得菌液接入200L步骤(1)制备的液体培养基Ⅱ中，进行规模生产，在30-35℃，常压培养24-48h，得到Bacillus marisflavi菌悬液；

将光合菌活化后接入步骤(1)制备的液体培养基Ⅱ，在25-30℃，pH7.3-7.7，常压培养24-48h得到光合菌菌悬液；

将硝化菌活化后接入步骤(1)制备的液体培养基Ⅱ，在28-32℃，pH7.5-8.5，供氧状况3-3.5mg.L^-1、常压培养24-48h得到硝化菌菌悬液；

将反硝化菌活化后接入步骤(1)制备的液体培养基Ⅱ，在28-30℃，pH7.0-7.2，静置密闭培养24-48h得到反硝化菌菌悬液；

将酵母菌活化后接入步骤(1)制备的液体培养基Ⅱ，在28-32℃，pH值4.5-5.0，常压培养30-36h得到酵母菌菌悬液；

(3)按体积比为1-2∶1-2∶1-2∶1∶1∶1-2的比例，将所述蜡状芽孢杆菌菌悬液、Bacillus marisflavi菌悬液、光合菌菌悬液、硝化菌菌悬液、反硝化菌菌悬液、酵母菌菌悬液混合即制成一种用于处理垃圾渗滤液的微生物制剂；

所述光合菌为球形红假单胞菌、荚膜红假单胞菌、沼泽红假单胞菌、嗜酸红假单胞菌、嗜硫小红卵菌和海红菌至少一种；所述硝化菌为Thaueram echernichensis、Nitrosomonas europaea和Pseudomonas stutzeri至少一种；所述反硝化菌为铜绿假单胞菌、海洋假单胞菌、脱氮副球菌、Pseudomonas chloritidismutans、Pseudomonas carboxydohydrogena、硫杆菌和Alcaligenes faecalis至少一种；所述酵母菌为嗜盐假丝酵母、粘红酵母、白地霉和扣囊拟内孢霉至少一种。

2.一种用于处理垃圾渗滤液的微生物制剂的制备方法，其特征是由如下步骤组成：

(1)配制液体培养基Ⅰ：按质量称取1份七水合硫酸镁、0.2份氯化钾、2.47份氯化钠、0.3份柠檬酸钠、1份酵母浸粉、0.5份胰蛋白胨，加水至100份，调节pH为7.0-7.5制成液体培养基Ⅰ；

配制液体培养基Ⅱ：按质量称取1.2份七水合硫酸镁、0.2份氯化钾、2.4份氯化钠、0.3份柠檬酸钠、0.2份氯化铵、0.5份酵母浸粉、0.15份胰蛋白胨、0.7份淀粉、0.5份葡萄糖，加水至100份，调节pH为7.0-7.5制成液体培养基Ⅱ；

(2)将广盐型细菌蜡状芽孢杆菌活化后接入1000mL步骤(1)制备的液体培养基Ⅰ中，在28-35℃，120-180rpm，常压培养18-36h；将所得菌液接入10L步骤(1)制备的液体培养基Ⅰ中，在28-35℃，120-180rpm，常压培养18-36h；再将所得菌液接入200L步骤(1)制备的液体培养基Ⅱ中，进行规模生产，在30-35℃，常压培养24-48h得到蜡状芽孢杆菌菌悬液；

将广盐型细菌Bacillus marisflavi活化后接入1000mL步骤(1)制备的液体培养基Ⅰ中，在28-35℃，120-180rpm，常压培养18-36h；将所得菌液接入10L步骤(1)制备的液体培养基Ⅰ中，在28-35℃，120-180rpm，常压培养18-36h；再将所得菌液接入200L步骤(1)制备的液体培养基Ⅱ中，进行规模生产，在30-35℃，常压培养24-48h，得到Bacillus marisflavi菌悬液；

将光合菌活化后接入步骤(1)制备的液体培养基Ⅱ，在25-30℃，pH7.3-7.7，常压培养24-48h得到光合菌菌悬液；

将硝化菌活化后接入步骤(1)制备的液体培养基Ⅱ，在28-32℃，pH7.5-8.5，供氧状况3-3.5mg.L^-1、常压培养24-48h得到硝化菌菌悬液；

将反硝化菌活化后接入步骤(1)制备的液体培养基Ⅱ，在28-30℃，pH7.0-7.2，静置密闭培养24-48h得到反硝化菌菌悬液；

将酵母菌活化后接入步骤(1)制备的液体培养基Ⅱ，在28-32℃，pH值4.5-5.0，常压培养30-36h得到酵母菌菌悬液；

(3)按体积比为1-2∶1-2∶1-2∶1∶1∶1-2的比例，将所述菌悬液、Bacillus marisflavi菌悬液、光合菌菌悬液、硝化菌菌悬液、反硝化菌菌悬液、酵母菌菌悬液混合即制成一种用于处理垃圾渗滤液的微生物制剂；

所述光合菌为球形红假单胞菌、荚膜红假单胞菌、沼泽红假单胞菌、嗜酸红假单胞菌、嗜硫小红卵菌和海红菌至少一种；所述硝化菌为Thaueram echernichensis、Nitrosomonas europaea和Pseudomonas stutzeri至少一种；所述反硝化菌为铜绿假单胞菌、海洋假单胞菌、脱氮副球菌、Pseudomonas chloritidismutans、Pseudomonas carboxydohydrogena、硫杆菌和Alcaligenes faecalis至少一种；所述酵母菌为嗜盐假丝酵母、粘红酵母、白地霉和扣囊拟内孢霉至少一种。