[发明专利]含磷有机废水的处理系统及操作方法无效
申请号: | 200810154295.2 | 申请日: | 2008-12-19 |
公开(公告)号: | CN101434445A | 公开(公告)日: | 2009-05-20 |
发明(设计)人: | 张书廷;马华继 | 申请(专利权)人: | 天津大学 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F3/12;C02F1/58;C02F1/52 |
代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 | 代理人: | 王 丽 |
地址: | 300072*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 有机 废水 处理 系统 操作方法 | ||
1.一种处理含磷有机废水的系统,其特征是将化学除磷系统与好氧生物系统相结合,形成去除厌氧系统出水中的磷酸盐和有机物的系统。
2.如权利要求1所述的处理含磷有机废水的系统,其特征是所述的化学除磷系统由铁盐或铁盐与铝盐的混合物(2)及其投加系统、混合反应池(3)、沉淀池(4)、剩余污泥回流系统和化学污泥回流系统组成。
3.如权利要求1所述的处理含磷有机废水的系统,其特征是所述的好氧生物系统采用好氧接触氧化与好氧活性污泥系统串联而成。
4.如权利要求1所述的处理含磷有机废水的系统,其特征是所述的好氧接触氧化采用接触氧化池(5)、好氧活性污泥系统采用活性污泥池(6)、剩余污泥回流系统采用剩余污泥调质槽(8)、化学污泥回流系统采用化学污泥池(9)。
5.权利要求1、2、3或4的处理含磷有机废水的系统的操作方法,其特征是含磷有机废水(1)依次进入水力停留时间20~40min的混合反应池(3),水力停留时间2.0~4.0h的沉淀池(4),水力停留时间4.5~9.0h的好氧接触氧化池(5)和水力停留时间21.0~42.0h的好氧活性污泥池(6),最后予以排放或回用;剩余污泥回流流量与进水流量比1.3%-3.3%,回流的剩余污泥量与生成的化学污泥量的质量比为1:3~2:3;化学污泥回流流量与进水流量比2.0%-4.0%。
6.如权利要求5所述的操作方法,其特征是所述的含磷有机废水(1)进入混合反应器(3)中,与投加的铁盐或铁盐与铝盐的混合物(2)、自污泥池(9)回流来的泥渣充分混合,废水中的磷与铁盐发生化学反应生成磷的不溶性沉淀物,同时沉淀对好氧微生物有毒害的硫化物;然后,混合反应池(3)排出的废水和沉淀物与从剩余污泥调质槽(8)回流来的剩余污泥混合,并一起流入沉淀池(4)内进行泥水分离。
7.如权利要求6所述的操作方法,其特征是所述的铁盐为FeCl3或聚合硫酸铁;铝盐为硫酸铝或碱式氯化铝。
8.如权利要求5所述的操作方法,其特征是所述的沉淀池(4)流出的化学除磷后的废水进入接触氧化池(5),在此一部分有机物被氧化降解为二氧化碳和水;然后接触氧化池(5)的出水进入活性污泥池(6),有机物和磷得到进一步降解和转化去除,活性污泥池(6)出水水质达到标准要求,予以排放或回用;沉淀池(4)沉淀的泥渣排入化学污泥池(9),对污泥池(9)的污泥进行曝气,使得其中DO在0.2-2.5mg/L,然后将一部分泥渣回流到混合反应池3,其余泥渣排到污泥处理系统(10)处理。
9.如权利要求5所述的操作方法,其特征是所述的活性污泥池(6)排出的剩余污泥进入剩余污泥调质槽(8),对剩余污泥调质槽(8)的污泥进行曝气,使得其中DO在0.2-2.5mg/L;然后一部分剩余污泥被回流到混合反应池(3)的出水处,并与混合反应池(3)的出水相混合,接着一起进入沉淀池(4)进行泥水分离,以提高沉淀池(4)对化学沉淀絮体和其它悬浮物的去除效率。
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