[发明专利]一种大型槽钢的弯制方法及其专用弯制成型模具有效

专利信息
申请号: 200810156908.6 申请日: 2008-09-19
公开(公告)号: CN101391276A 公开(公告)日: 2009-03-25
发明(设计)人: 赵明祥;廖功华 申请(专利权)人: 江苏沪宁钢机股份有限公司
主分类号: B21D7/06 分类号: B21D7/06;B21D37/10
代理公司: 南京苏高专利商标事务所 代理人: 柏尚春
地址: 214231江苏省宜*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 大型 槽钢 方法 及其 专用 制成 模具
【权利要求书】:

1.一种大型槽钢的弯制方法,其特征在于,它包括以下步骤:

A、将槽钢纵向放置在表面设有燕尾槽的压机的下工作台上,两头垫高,中间搁空;

B、用带有扁平钳口的弯制成型模具夹住槽钢位于工作台中间的两翼缘板;

C、使用压机对槽钢位于工作台中间的部分加力下压;

D、将槽钢纵向移动,并重复步骤B和步骤C,最终得到弯曲的大型槽钢;

所述带有扁平钳口的弯制成型模具包括机架顶板,在机架顶板下方横向设有并排的两对用于夹住槽钢两翼的压钳本体以及耳板;压钳本体由外钳身和内钳身构成,外钳身和内钳身上部通过转轴与耳板活动连接,外钳身和内钳身中间上部为斜面;压钳本体的中间中部设有纵向延伸的通槽,槽内设有弧形传力块。

2.一种实现权利要求1中大型槽钢的弯制方法的专用弯制成型模具,其特征在于,包括机架顶板(1),在机架顶板(1)下方横向设有并排的两对用于夹住槽钢两翼的压钳本体(3)以及耳板(2);压钳本体(3)由外钳身(4)和内钳身(5)构成,外钳身(4)和内钳身(5)上部通过转轴(6)与耳板(2)活动连接,外钳身(4)和内钳身(5)中间上部为斜面;压钳本体(3)的中间中部设有纵向延伸的通槽(7),槽内设有弧形传力块(8)。

3.根据权利要求2所述的专用弯制成型模具,其特征在于,外钳身(4)和内钳身(5)包括活动钳头(10)、连接钳身底部用于托住活动钳头(10)的两块扁钢(12)以及设置钳身两端头且下口与定位块(12)连接限止活动钳头(10)前后移动的定位块(11);压钳本体(3)的通槽(13)内与活动钳头(10)之间放置调节片(14)。

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